作為注（zhù）塑工廠的（de）最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材（cái），一般由前模/後模組成。

由於模具具有專（zhuān）一性精密（mì）性易（yì）損性等特（tè）性因此進行模具的安（ān）全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方（fāng）麵：

• 防（fáng）鏽：防止注塑（sù）機模具有漏水/冷（lěng）凝水/雨淋/手印等（děng）而（ér）造成的生鏽現象。

• 防撞（zhuàng）：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退到位而造成的模具撞壞的現象。

• 除刺：防止模（mó）具因布抹/料衝/手（shǒu）抹/水口鉗碰/刀碰而（ér）造（zào）成的模具毛刺。

• 缺件：防止（zhǐ）模具因缺少拉杆/墊圈等零件而（ér）造成模具使用過程中的損壞（huài）。

• 防壓：防止模具（jù）因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模而造成的模具壓傷。

• 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害（hài）。

其中因頂針（zhēn）有斷裂、頂針未回退到位、模具殘（cán）留（liú）有產品、缺少輔件造成的模（mó）具損壞的比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是（shì）因（yīn）此原因（yīn）造成的，而模具（jù）的維修費用一般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。

模具維修注意事項（xiàng）：

• 拆卸模具（jù）時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

• 噴（pēn）熱模，再噴少量脫模（mó）劑

• 要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出（chū）機構和行位（wèi）等部位的水（shuǐ）分（fèn）與雜物，並噴灑模（mó）具防鏽劑（jì）和塗抹黃油。

模具（jù）在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部（bù）件的磨損，潤滑劑變（biàn）質，漏水，塑膠（jiāo）料的壓傷等問（wèn）題，需要進行模具保養。

模具日常保養一般（bān）包含以下方（fāng）麵：

• 定期除（chú）鏽(外觀，PL麵（miàn），模腔，型芯等)

• 定期重（chóng）新加潤滑劑(頂出機（jī）構，行位等)

• 定期更換易磨損件(拉杆，螺栓等)

模具（jù）的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護

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