注塑模具製造過程是一（yī）個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才（cái）能真正的投入（rù）使用（yòng）。在整個生命周期中，影（yǐng）響注塑模具質量的因素主（zhǔ）要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的（de）決定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑（sù）材料的（de）要求。不同的塑料要選用不（bú）同的鋼材（cái），如（rú）對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴（guì）越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用和模具（jù）壽命相應的材料，避（bì）免（miǎn）不必要的浪（làng）費。一般P20的壽命（mìng）在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況選擇（zé）；

（3）熱處（chù）理。模具（jù）的表麵處理也是非（fēi）常重要。氮（dàn）化：能（néng）夠增強鋼材的表麵硬度，有（yǒu）效延長模具壽命；電鍍：能（néng）對模具鋼材進（jìn）行有（yǒu）效改性，對一些需要高亮度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但（dàn）考慮到產品材料（liào）屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉（lā）伸變形係數等），而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合（hé）模的速度等。合理（lǐ）的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利（lì）其器。模具工（gōng）藝的（de）安排尤為重要（yào）。

合理的工（gōng）藝安排能加快生產周期，縮（suō）短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠（gòu）保證模具在生產過程的穩（wěn）定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導（dǎo）致模（mó）具燒焊，無論焊（hàn）得多好（hǎo），對模具來（lái）說都是一種損失；另外，加（jiā）工不好還（hái）有（yǒu）可能影響模具動作，降低模具壽命（mìng），導致模具在生產過（guò）程中出（chū）現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這（zhè）個道理大家都理解。但是，在做（zuò）的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直接參與成型，但卻控製著整個模具（jù）的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精（jīng）度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模（mó）具鉗（qián）工（gōng）的經驗，看似簡（jiǎn）單的活（huó）卻是最（zuì）具有技術（shù）含量的工作。複（fù）雜（zá）模（mó）具主要看的就（jiù）是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊，斷（duàn）差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進（jìn）行改進（jìn）和完善，所（suǒ）以（yǐ），它是一項綜合（hé）性的工作。

6.拋光/皮（pí）紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反（fǎn）映到塑件上（shàng），所以，這（zhè）是個最具麵子的工作。拋光還能對模具動（dòng）作起到（dào）幫助和補充的（de）作（zuò）用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順利，就是因為打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝（zhuāng）配，就如同（tóng）組（zǔ）裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則，後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。

所以（yǐ），裝配的（de）活一定要非（fēi）常的細致。裝配過程中，尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特（tè）別（bié）是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè），否則，客（kè）戶非（fēi）常生氣（qì）的。

8.熱流道（dào）還是（shì）冷流道

這個其實對模具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是（shì）一些（xiē）大（dà）客戶。國外（wài）知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為（wéi）了節儉成本，來爭取價格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和（hé）傳導配件，就容易出問題。

而冷（lěng）流（liú）道主要的問題（tí）就是（shì）如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生（shēng）產產品時，每減少一秒的（de）注（zhù）塑周（zhōu）期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生（shēng）產周期的同時，就會導致模（mó）具溫度的上（shàng）升，如果得不到（dào）有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變（biàn）形、失效報廢，所（suǒ）以，優良的水路設計尤（yóu）為重要，包括水路的排布密（mì）度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具（jù）維（wéi）護，主要是生產（chǎn）過程（chéng）中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果（guǒ）長期不用，又不（bú）加保養（yǎng）的話，就可能導致模具報廢掉。所以，每次模（mó）具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可能在安裝或（huò）拆卸過程中有水弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。