深圳市科翔模具有(yǒu)限公司
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塑膠模具設計(jì)時應注意下列事(shì)項(xiàng):
①要便於裝料,有利於物料流動填(tián)充型腔。
②脫模斜度宜取1°以上。
③宜選塑件投(tóu)影麵大的方(fāng)向作為成型加壓方向便於(yú)物料填充型腔,但不宜把(bǎ)尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加(jiā)壓方向。
④物料滲入力強(qiáng),導(dǎo)致飛邊厚(hòu)不易去除,選擇分型麵時應注意飛邊方向(xiàng)。上下模及並鑲件宜取(qǔ)整體結構,組合結構裝配間隙不宜(yí)取大,上下模可拆成型零件宜取3~4級(jí)滑動配(pèi)合。
⑤收縮率為0~0.3%,一般取0.1~0.2%,物料體積一般取塑件體積的2~3倍。
⑥成型壓力大,物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防(fáng)止變(biàn)形、位(wèi)移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時更應(yīng)注意。
⑦模具應拋光、淬硬。 http://www.shengligy.com/
⑧頂出力大,頂杆應有足夠(gòu)強度,頂出應均勻(yún),頂(dǐng)杆不(bú)宜兼作型芯。
⑨快速成型料在成型溫度下即(jí)可脫模,慢速(sù)成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。
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