在生產模具時候為了提高塑（sù）料模具的質量，最大限度（dù）減少模具質量問題（tí）投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據果冻传媒官方入口下载的生產經驗（yàn），果冻传媒官方入口下载把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所（suǒ）有模板（bǎn）包括頂（dǐng）針板間都要做撬模坑；

2.模（mó）胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉（lā）傷；

3. 模（mó）具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模（mó）具零件未經同意（yì）不得有燒焊；

5.模具產品的外（wài）圍必須要在適當的位置開排（pái）氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在（zài）模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用（yòng）油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處理必須（xū）依照（zhào）bom表，或者其它正（zhèng）式通知的技術要求執（zhí）行。非膠位麵上的（de）加工紋路(線切割，銑（xǐ）床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技（jì）術要求進（jìn）行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的（de）前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底（dǐ）麵或者側麵加工（gōng）一個（gè）腰圓形（xíng）的坑位，把材料（liào）名和硬度刻出來（lái）；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重（chóng）要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位（wèi）方式有（yǒu）彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要（yào）求。行位需要有壓（yā）條，耐磨板。壓條，耐磨（mó）板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓（yā）緊，不（bú）能轉動和鬆（sōng）動。斜（xié）導柱尾部必須要（yào）加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常（cháng）運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱（zhù）的，斜導柱的長度、大小和傾斜度（dù）必須相同；

13.斜頂座位必須使（shǐ）用耐磨（mó）硬料。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬（yìng）否則會斷裂，並在所有的（de）直角位置倒角（jiǎo）c角。需要有斜頂導（dǎo）向板(青（qīng）銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂（dǐng）針，斜頂和頂（dǐng）針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產（chǎn）品上，頂針位置（zhì）不是水平麵，需（xū）要將頂針座（zuò）做成“d”型或（huò）者（zhě）采（cǎi）用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標（biāo）準，選用哪種決定於bom表或者其它正（zhèng）式通（tōng）知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預（yù）留0.25mm的間隙（xì），一般膠圈（quān）要預壓0.5~0.8mm.如果（guǒ）不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半（bàn）徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈（quān）直徑必（bì）須符合圖紙，頂棍接頭（tóu）形式和位（wèi）置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表（biǎo）或者確認（rèn）的模圖，水嘴沉頭孔必須按照（zhào）模圖進行加工和安裝（zhuāng）。鑽孔（kǒng）不得鑽偏，銳角需倒角（jiǎo）；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上（shàng）的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖（suǒ）(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首（shǒu）選標準件，螺絲頭不能鋸（jù）掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴（zuǐ）id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需（xū）要配合模具工程師按“模具（jù）檢（jiǎn）查（chá）表”驗（yàn）收（shōu）通過才（cái）能（néng）打包（bāo）裝走模；

29. 移模（mó）前需（xū）對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需（xū）用風槍把水吹（chuī）幹淨；

30. 模胚外（wài）表麵（miàn）在製造過（guò）程中，需要注意（yì）保養，防止生鏽，刮傷。走（zǒu）模包裝前，內模需要噴上白（bái）色/或無色防鏽劑，所有模具表（biǎo）麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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