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模(mó)具脫模困難的原因與解決(jué)方法(fǎ),深圳模具廠家哪家好

文章來源: 科翔模(mó)具 人氣:7583 發表時(shí)間:2019-01-11 11:41:34

首先要了解為什麽會出(chū)現脫(tuō)模困難的問題

1.模具內由凹槽;

2.脫模斜度不足;

3.模具光潔度不高。

由於脫(tuō)模斜度不(bú)足而造成的故障非常常見,在進(jìn)行製品設計時,必須在圖麵(miàn)上標(biāo)明脫模斜度,脫模斜度通(tōng)常範圍在1~2度之間,在這一(yī)範圍(wéi)內以盡量大(dà)為好,特殊的場(chǎng)合也(yě)允許為0.5度以上

2.射出壓力如果太高,製品同模具太密切(qiē)貼緊,脫模就變得困難

3.為了順利使製(zhì)品脫離模具,通才使用(yòng)含有矽(guī)油的脫模劑,然而使用脫模劑(jì)時隻能很薄地塗一層。如果噴塗太厚想擦去很難(nán)。還有由(yóu)於(yú)脫模劑地作用,製品上的打印(yìn)標記等(děng)二次加工變的很不好,一旦塗布在模具上的脫模劑附在製品上想擦去是相當地困難的。

根據以上根本原因,想(xiǎng)出解(jiě)決辦法(fǎ):

1.即時:下降射出壓力,縮(suō)短保壓時間,降低模具溫度降低脫(tuō)模(mó)速度(dù),噴塗脫模劑

2.短期:提高模具型(xíng)腔的(de)光潔度

3.長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目由於材料的差異既(jì)重又硬的材料,例如GPPS,由於脫帽斜度不足而引起製(zhì)品破損的事常見。對既粘又(yòu)軟的材(cái)料,例如PE, 有可能使製品呈若幹塊(kuài)狀根切掉。

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