傳統的注塑通常能夠生產數百萬個零件的鋼製工（gōng）具，然而，製造模具通常（cháng）需（xū）要數月，並且成本更高。但是，如果生產需求需要更（gèng）少的數量呢？這就是鋁模（mó）具理想的地方。

今天，果冻传媒官方入口下载就來深入了解 “鋁模具” 與 “鋼模具”

鋁模具（jù）在快速CNC機床（chuáng）中銑削

采用（yòng）鋁模具進行小批量生產

• 模具生產和零件在15天或更短時間內（nèi）完成

• 模具製造成本低，從現階段的模具（jù）行情來（lái）看：鋁合金（jīn）市（shì）場（chǎng）相對來說比（bǐ）鋼材（cái）市場穩定，更有利於企業實施本錢（qián）預算操控。鋁模（mó）具比鋼模具輕約50%，因而鋁模具在製造、裝（zhuāng）置（zhì）及（jí）注塑（sù）車間裝置調整時比鋼模具（jù）更具優越性。運輸（shū）輕的模（mó）具，無需昂貴的起重設備〔例如起重機和起重貨車等)，從而（ér）降低了（le）製造（zào）本錢。

• 快速（sù）生產不高（gāo）於1,000~5,000模次（cì），產品工藝不苛刻的產品。一般用（yòng）於快速打樣，小批量產品。生產數量可達10,000個（gè）或更多; 根據材料類型和幾何形狀，一些模具能（néng）夠（gòu）生產數十萬個零件。

• 單腔和多腔（qiāng）模具：根據零件尺寸和複（fù）雜程度（dù），可（kě）以使用1腔，2腔，4腔和8腔模（mó）具。

• 熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相同; 可以使用100多種不同的材料（liào），包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液體（tǐ）矽橡膠。

• 如（rú）果損壞，無需維護費用和終（zhōng）身更（gèng）換模（mó）具、改善散熱，無需使用淩亂的冷（lěng）卻線

• 鋁模具機械加工容易（yì）且尺寸穩定性高、卓越的熱傳導（dǎo）率，可節省（shěng）模具在生產時的冷卻時間高（gāo）達50%，隨著市場的發展，目前歐美市場逐漸（jiàn）呈現鋁模替代鋼膜的現象。

用（yòng）鋼模具進行大批量生產

• 零件生產數百萬（wàn），模具生產（chǎn）時間長

• 鋼（gāng）模具做（zuò）成的注塑模具成本雖高，但生產數量增加時成（chéng）本較低（dī）

• 鋼模具硬度高，做成（chéng）的注塑模具耐（nài）磨好，模具壽命長，一般至少可以生產10,000模次，用於（yú）長期批量生（shēng）產。

• 多腔模具大於8腔

• 可以增加零件複雜性

• 注（zhù）塑模具鏡麵拋光性能好

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