（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合（hé）模（mó）塊。於是上、下模的組（zǔ）合，鑲塊與型（xíng）腔的組（zǔ）合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度（dù）。精密模具（jù）的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產（chǎn）品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具（jù）、家用電器，其形狀的表麵是（shì）由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵（miàn）必須用（yòng）數學計算方法進行處理。

（3）批量小（xiǎo） 模具的生產不是大批量成批生（shēng）產，在很多情（qíng）況下（xià）往往隻生產一付。

（4）工序多 模具加工（gōng）中總要用到銑（xǐ）、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具的（de）使用是（shì）有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就（jiù）要（yào）更換新的模（mó）具（jù），所以模具的生產往（wǎng）往有重（chóng）複性。

（6）仿形加工模具生（shēng）產中有（yǒu）時既沒有圖（tú）樣，也沒有數據，而且要根據實物（wù）進行仿形加工（gōng）。這就要（yào）求仿（fǎng）製精度高（gāo），不變形。

（7）模具材料優異，硬度高（gāo）模具（jù）的主要材料多（duō）采用優質合金（jīn）鋼製造（zào），特別是高壽命的模具，常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材（cái）從毛（máo）坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真（zhēn）對待的問題。

根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱（rè）穩定性要好，具（jù）有仿形功能等。

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