熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材（cái）質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家（jiā）講（jiǎng）下，熱流道塑（sù）膠模具如何（hé）進（jìn）行年度保養（yǎng）的8點建議。

1. 看看（kàn）散氣孔處是否（fǒu）有生鏽或潮濕現象

如在熱流（liú）道排氣孔附（fù）近發現（xiàn）有（yǒu）生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是（shì）水管破裂了（le）。潮濕

現象會引起加熱器致命短（duǎn）路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道（dào）模具在晚上（shàng）或是周末會關機的（de）話（huà），不是全年不會停（tíng）地運行，這種凝結現象發

生（shēng）的（de）幾率就會大很多。

2. 注（zhù）意一定不要把澆口處的（de）熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼（gāng），有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不破壞熱嘴，請在采取行（háng）動前確認下熱流道係統的（de）嘴頭類型，

確保所有操作員（yuán）都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全（quán）年（nián）不停運行的機器，這項（xiàng）工作（zuò）最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件（jiàn）一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電（diàn）阻值

如果剛開始使用（yòng）加熱器的時候就已經測量過它的電阻（zǔ）值，現在就是時候再次測量並進行（háng）

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替（tì）換加熱器以保證（zhèng）它不會在生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一（yī）次並（bìng）將所得的數值用（yòng）做今後檢查該加

熱器時的（de）參考數據。

5. 查看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng）

尋找是否有刮損或擦損等（děng）痕跡，這種磨損是由於缺乏（fá）潤滑的原因。如果痕（hén）跡隻是剛出現

，可以通過給導（dǎo）柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則（zé）的（de）話，型腔和（hé）型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓（ràng）水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出（chū）的水不清（qīng）澈（chè）或（huò）是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢就意味著某處堵塞。如果（guǒ）發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿（chuān），保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理（lǐ））。改進工廠的水（shuǐ）處

理係統能夠防止（zhǐ）未（wèi）來再（zài）出現由生鏽和（hé）阻塞而（ér）引（yǐn）發的各種問（wèn）題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜（zá）質而變得很髒。推薦每隔六到（dào）十二個月

用模具清洗（xǐ）劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有（yǒu）斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注（zhù）塑料筒組件帶來（lái）

的夾持（chí）力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口時要（yào）考慮這兩種可能性。如果所受（shòu）

的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使（shǐ）用（yòng）者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將（jiāng）有助於您發（fā）現（xiàn）和預防潛在的問題，保證您的（de）模具始終以最佳狀態（tài）運

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