在五金衝壓模具行業的（de）都知道，五（wǔ）金衝壓模具生產過程中，衝（chōng）壓模（mó）具及零（líng）配件經常因（yīn）出現損壞現象，而導致生產成本增加，產品質量下降，影響企業的正常（cháng）生產。那麽導致衝壓模具及零配件損壞的原因到底是什麽呢?接下來模具配件廠家長沙博潤和大家分析一下：

1、在衝壓過程中，如果存在模具強度設計不夠或受力（lì）不均，模具導（dǎo）向不（bú）良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死（sǐ）。如果模具加工不能及時找到原因，排除故障就會導致模具（jù）配件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料（liào）及其（qí）熱處（chù）理工藝是否適合，對模具質量（liàng）影響（xiǎng）很大，如果衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時間不合理，以及回（huí）火次數和溫度選擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後（hòu）損（sǔn）壞，五金衝壓件質量受損。

3、五金（jīn）衝壓模具在加工過程中，如果（guǒ）有異物進入衝壓（yā）模具、很容易發生製件重（chóng）疊、廢料阻塞等情（qíng）況出現，導致（zhì）模具（jù）的（de）落（luò）料板、衝頭、下模板和導柱損壞。

4、五金衝（chōng）壓模具落（luò）料（liào）孔尺寸或深度設（shè）計不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當衝頭固定不當或螺絲強度不夠，也會導（dǎo）致衝頭掉落或（huò）折斷（duàn），損壞模具（jù）。

五金衝壓模具製造難（nán）度大、成本高，以及投入生產後的模具修理和刃磨維護費用也高（gāo），因此在五（wǔ）金衝（chōng）壓件生產過程中（zhōng），工作人員要了解導致（zhì）衝壓模具及零配（pèi）件（jiàn）損（sǔn）壞的原因，及時對模具進行維修保養（yǎng），及時更換（huàn）需要更換的模具配件，才能延長（zhǎng）模具配件和衝壓模具使用壽命，從而節省成本。