1、雙分（fèn）型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又（yòu）叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的（de）其它零件和部件)，所（suǒ）以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定距（jù）離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造（zào）成本較高，零部件加工困難（nán），一般不用於大型或特大型塑（sù）料製品的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環轉動，從（cóng）而脫（tuō）出塑件（jiàn）。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是（shì）該（gāi）類模具在成型時進料的方（fāng）向與（yǔ）開（kāi）合模（mó）方向（xiàng）垂（chuí）直（zhí）。他的主流道開設在動、定模（mó）分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是（shì）不（bú）變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損和（hé）變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注（zhù）塑模在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具（jù）中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部（bù）件的注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在（zài）脫模時可與塑件一起移出模外（wài），然後與塑件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固（gù）定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。 模具開模注（zhù）塑威信dgaokai。

7、無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱流道（dào）注（zhù）塑模。

據了解，單（dān）分型麵注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計（jì）成單型（xíng）腔注塑模，也（yě）可以設計成多型（xíng）腔注塑（sù）模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

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