溫度對於精密注塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有（yǒu）哪（nǎ）些影響，下麵科翔模具小編（biān）來為大家簡單介紹下。

1，變形（xíng）

精密注塑模具溫度穩（wěn）定，冷卻（què）速度均衡可以減小製品的（de）變形，對於壁厚不（bú）一（yī）致和形狀複雜的製（zhì）品，經常會出現因收縮不均勻而（ér）產生變形的情（qíng）況，因此必（bì）須采用合適的冷卻係統，使模具與型芯的各個（gè）部（bù）位的溫度基本保持均勻（yún），以便型腔裏的塑料熔體能同時凝固（gù）。

2，尺寸精度

利用溫度調節係統（tǒng）保（bǎo）持模具溫度的恒（héng）定，能減少製品成（chéng）型收縮率的波動，提高製品尺寸（cùn）精度的（de）穩定性。在可能的情況下采用（yòng）較低（dī）的模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為（wéi）模溫較低，製品的結晶度低，較（jiào）低的結晶度可以（yǐ）降低（dī）收縮率。但是結晶（jīng）低（dī）不利於精（jīng）密注塑模具產品（pǐn）尺（chǐ）寸（cùn）的穩定性，從尺（chǐ）寸的穩定性出發，又需要適當（dāng）提高模具溫度，使產品均勻。

3，表（biǎo）麵質量

提高（gāo）模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產（chǎn）品輪廓不清晰並（bìng）產生明顯的熔合紋，導（dǎo）致產品表麵粗糙。

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