在（zài）精密塑膠模（mó）具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是（shì）非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要（yào）求，另一方麵還要（yào）達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方（fāng）麵的（de）要求。

    當坯料在精密塑膠模具型（xíng）腔中塑（sù）性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動又滑動（dòng），使型腔表麵（miàn）與坯料間產生劇（jù）烈的摩擦（cā），從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的（de）工作條件大多十分惡劣，有些常（cháng）承受較大（dà）的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模（mó）具零件在工作時突然（rán）脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高的強（qiáng）度和韌（rèn）性。

     精密塑（sù）膠模具工作（zuò）過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性（xìng）能（néng）比較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫（wēn）性（xìng）、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都（dōu）包括在實際（jì）工作（zuò）條件中。

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性（xìng）、退火工（gōng）藝性、切（qiē）削加工性、氧化、脫碳（tàn）敏感性、淬硬性、淬（cuì）透性、淬火變形（xíng）開裂傾向（xiàng）以及可磨削性等（děng）。

      在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這（zhè）一原則，盡（jìn）可能地降低製造成本。因此，在（zài）滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼（gāng），能用國產材料就不用進口材料。

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