你知道注塑模具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講（jiǎng）解下

      塑膠模（mó）具製造是一個非常複雜的過程，從（cóng）最初的設計（jì）、加工、裝配、調試等步（bù）驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節（jiē）都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇（zé）性能好、耐熱性好（hǎo）的材料是非常重（chóng）要的，這樣的話生產出的產品才是（shì）最（zuì）好的（de）。

2、注塑模（mó）具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西（xī）設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標（biāo）準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結（jié）構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

3、完善的淬火工藝（yì），對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火（huǒ）的步驟要正確的操作，如果是一個（gè）步驟出現錯（cuò）誤操作，都會（huì）造成生產（chǎn）出的模具出（chū）現質量問題，導（dǎo）致注塑模具不能使用或是縮短（duǎn）使用壽（shòu）命。

4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣（yàng），每一個（gè）部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤（yóu）其是要注意模具的（de）清潔（jié）工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑。

5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分（fèn）的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產（chǎn）過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥（zào），然後再刷一層油保護。

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