一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料模具曾（céng）經，應進行檢（jiǎn）驗，以便及時發現質量（liàng）問題，進行（háng）修模避免（miǎn）裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動（dòng）模板分開檢查時，要留意方向記號，避（bì）免合模時搞錯。
二（èr）、 斜導模裝置：
    裝模（mó）時（shí），兩人要密切配合留意安全，若有側（cè）向分型（xíng）組織的模（mó）具，滑塊宜（yí）裝置在水平方（fāng）位，即活動塊是左（zuǒ）右移動。
三、 模（mó）具緊固：
    當（dāng）模具定位圈裝（zhuāng）入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板（bǎn）將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定（dìng）要（yào）裝上（shàng）墊片，壓緊板（bǎn）有（yǒu）必要上下各裝4塊（kuài），上壓緊板時，有（yǒu）必要（yào）留意將（jiāng）調理螺釘的（de）高度調至與模腳同高，即（jí）壓緊板（bǎn）要平。如果壓緊板是斜的，就（jiù）不（bú）能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板中止撤（chè）退（tuì），這（zhè）是頂杆的方位（wèi）應調理至模具上的頂出板和動模底板之間（jiān）尚留有不小於（yú）5毫（háo）米的間隙，以避免損壞模（mó）具，而又（yòu）能頂出製件（jiàn）。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避（bì）免溢邊，又確保（bǎo）腔恰當排氣（qì），在調理液壓注（zhù）塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗（yàn），即在閉（bì）模時，肘節先快後慢，即不（bú）很天然，也不太勉強地伸直，閉模鬆（sōng）緊度就正好適宜（yí）。對於要求模（mó）溫的模具（jù），應（yīng）在模具提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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