注（zhù）塑模具廠在對工程塑膠注塑的時候，往往容（róng）易產生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程（chéng）塑膠注塑的保（bǎo）養（yǎng）有一套完整的（de）流程。下麵就給大家詳（xiáng）細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比較容（róng）易（yì）清（qīng）除，因此模穴和排氣通道必須定時（shí）清理和保養。長時間不進行模具保養和維護，模具（jù）形成較厚層模垢後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保（bǎo）養（yǎng）和維護所用（yòng）的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑、模具（jù）清洗（xǐ）劑等。模垢的化學組成非常複（fù）雜，必須使用（yòng）和嚐試新的方法清除，如一（yī）般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用（yòng）橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由此增加了原料分解（jiě）形（xíng）成模垢的風險。對注（zhù）塑機螺杆進行清理。成（chéng）型剪切力敏感（gǎn）的原料時（shí）使用尺寸（cùn）較大的流道和澆口，多點澆口可減少流（liú）動距離，低射出速度，降低形成模垢的風險。
    有效率的模具排（pái）氣可減少形成模垢的可能（néng），在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣係統，或能輕易（yì）去除模垢的排氣方式是（shì）最佳選擇，排氣係統（tǒng）的改善經常導致模具上模垢的減少。

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