注塑加（jiā）工模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那（nà）精密程度一定要（yào）求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過（guò）程的基礎（chǔ），不僅決定注塑產品的形狀、尺寸精度和表麵狀（zhuàng）態。質量要求越來越高（gāo），對模具（jù）的加（jiā）工（gōng）要求也再提高，那麽影（yǐng）響模具（jù）加工精度的主要因素又有哪些呢？
    第一點是（shì）尺寸精度。
    指（zhǐ）的是加工後零件的實際尺寸。尺寸精度是用尺寸公差來控（kòng）製的（de）。尺寸公差是模具加工（gōng）中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具尺寸公差與越小，然而尺寸的精度就會（huì）越高。
    第二點是形狀（zhuàng）精度。
    指模具在（zài）加工後的零件表麵的（de）幾何形狀與想象中的幾何形狀（zhuàng）的相（xiàng）符（fú）合程（chéng）度。評定形狀精度的項目有線度、平麵度、圓（yuán）度、圓柱（zhù）度、線輪廓等6項。
    第三點是位置（zhì）精度。
    指（zhǐ）模具加工後零（líng）件有關表麵之間（jiān）的實際位置精度差別。評（píng）定位置精度的項目有平行（háng）度、垂直度、傾斜度（dù）、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。
    第四（sì）點是（shì）尺（chǐ）寸精度、形狀精度和位置精度它（tā）們三者之間的關係。
    一般所指的是在設計機器零件及規定零件加工精度時，應先將形狀（zhuàng）誤差控製在位置公差之內，位置誤差也要小於（yú）尺寸（cùn）公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀精度要求應高於位置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。

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