隨著人（rén）們（men）審美觀（guān）念的不斷提升，多色塑膠模具也開始成為了一種十分受歡迎的塑膠（jiāo）模具產品，下麵就帶果冻传媒官方入口下载來了解下雙色注塑製造的幾個步驟。
一、塑料製品的工藝分析。
    在模具設計之前，設計（jì）者（zhě）們要充分（fèn）的分析研究它的塑料（liào）製品是不是符合（hé）注塑成型加（jiā）工的原理，需要和製品的（de）設計者們仔細的協商，達成共識。其（qí）中也包括了對製品的幾何形狀、尺寸精度還有它的外觀要求，從而進行必要的討論，盡（jìn）量的去避（bì）免雙色注塑中不必要的繁雜。
二、模具結構設（shè）計。
    一（yī）套優質的模具，不僅需要有好的加工設備和熟練的雙色注塑（sù）的工人（rén），還有一個非常重要的因素就是要有好的模具（jù）設計，特別是一（yī）些複雜的模具，模具設計的（de）好壞是占模具質量的百分之八十以上。
三、確定模具材料與選擇標準（zhǔn）件。
　　在模具材料選用的時候，除了要考慮產品的精度和（hé）質量（liàng）以外，還要結合模具（jù）廠的加工和（hé）熱處理的實際能力從而在給予正確的選擇。此外，為了縮短製造（zào）周期，盡可能的利用現有的標準件。
四、零件加工與模具組裝。
　　注塑（sù）模具的精度（dù）除了在設（shè）計的時候給予了最佳的結構和合理的公差（chà）配合之外，零件加工和模具組裝是非常重要的。
五、試（shì）模。
　　一套模具從設計開始到組裝完（wán）畢，隻不過是完成了它全部製造過程的百分之七十（shí）至百分之八十而已。對於預定收縮和實（shí）際收（shōu）縮不一（yī）致而產生的誤差，順利（lì）脫模，冷卻效果，尤其是澆口的位置（zhì）、尺寸還有形狀（zhuàng）對製品精度以及（jí）外（wài）觀的影響等問題，必須都要通（tōng）過試模來檢驗的。所以，試模是檢驗模具是否合格及選擇（zé）最佳成型（xíng）工藝的一個不可或缺的步驟。

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