塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點（diǎn）而（ér）是一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時（shí）應根據製件的大小、複（fù）雜程度、厚薄（báo）、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機台性能等（děng）因素選擇適（shì）當的（de）加工溫度.
    為何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品(同一模具)放到不同機台生產時所設定的溫度可能不相同（tóng）？
    實（shí）際上塑（sù）料的熱成（chéng）型溫度是相對固定（dìng）的（de）,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能（néng）差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料（liào）的實際溫度,而（ér）是間接的、局部（bù）性的溫度.
注塑成型（xíng）前（qián）需了解的塑料性能
    每個注塑工作者在（zài）設定注塑工藝條件時,需要徹底了解（jiě）所用塑料的相關（guān）性能,才能科（kē）學地（dì）設定工藝條件和分析注（zhù）塑生產過程中出（chū）現的問題.
    塑料的種類、牌號（hào）(了解塑料的（de）成份、性能時考慮（lǜ）的（de）因素（sù）);
    塑料的（de）密度(設（shè）定多段射膠的位置時考慮的因素);
    塑（sù）料（liào）的吸濕性及允許水量(設定幹（gàn）燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分（fèn）解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素（sù）);
    塑料的（de）結晶性(設定模（mó）溫/料溫時考慮的因素);
    塑料容許的注射壓力範圍(設定（dìng）注射壓力時考慮的因（yīn）素);
    塑（sù）料在料筒內（nèi）容許的停留時（shí）間(設定殘料量及停機時考慮的因素);
    塑料的成（chéng）型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);
    塑料成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考（kǎo）慮的因素);
    其它性能(如:耐化學性（xìng）、熱變形溫度等)在塑件（jiàn）後（hòu）加工時（shí）考慮的因素.

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