澆口設計與塑件尺寸、形（xíng）狀、模具結構、注（zhù）射工藝條件及塑件性能等因素有關。殊不知，就基（jī）本要（yào）素來講，進膠口橫（héng）截麵應當小且長短應（yīng）當短，由於隻能那（nà）樣（yàng）能夠（gòu）考慮提升（shēng）原材料流動性速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構件非常容易分離（lí）出來及其進膠口殘留最少的規（guī）定。

一.澆口位（wèi）置需要滿（mǎn）足五個要求

1.外觀要求（qiú）（澆口（kǒu）痕（hén）跡、熔接（jiē）線）；

2.產品功能（néng）要（yào）求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形（xíng）；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出（chū）壓力、鎖模力，以及產品填（tián）不填（tián）的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力（lì）、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水（shuǐ）閘杜絕（jué）商品地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣（qì）管（guǎn），以防止汽蝕。不必將進（jìn）膠口（kǒu）放到商（shāng）品的基礎薄弱或置入一部分，以（yǐ）防移位。

三.選擇澆口位置（zhì）的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的（de）短（duǎn）槽，用以連接流（liú）道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆（jiāo）口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口（kǒu）完畢（bì），僅留下少許（xǔ）痕跡；

（4）使多個模腔的（de）填料（liào）較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處（chù）。從最厚處進澆，可提供較佳的充填及保壓效（xiào）果。假如工（gōng）作壓力維持不（bú）夠，較薄的地（dì）區將較為厚（hòu）的地區幹固得迅（xùn）速，防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區（qū），以防止落後或短（duǎn）射。

（2）可能的話，從產品中（zhōng）央（yāng）進膠。將進（jìn）膠口放置商品（pǐn）的管理中心（xīn）能夠出示相同（tóng）的（de）流動（dòng）性長短，這將危害需要的打針工作（zuò）壓力。振業注（zhù）塑谘詢專業為（wéi）注塑模具廠提供注塑（sù）技術培訓輔導，中央（yāng）進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料（liào）接近模麵最先（xiān）降熱（冷卻）及凝固。塑（sù）料再向前流動時，隻是在此凝固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑（sù）料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動。這種情況在環形和六角形逆流安全通（tōng）道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全（quán）通（tōng）道（dào）不可以超過（guò）這類實際效果，由於（yú）柵極不可以（yǐ）坐（zuò）落於安全通道的正中間。

決定澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模（mó）腔（qiāng）各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具（jù）的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻稱平穩的（de）流動性最前沿；

（3）應（yīng）考（kǎo）慮可能（néng）出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡（jìn）量使除水口操作容易進行，最好是（shì）自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計（jì）沒有明確（què）規定。大部分全是根據工作經（jīng）驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過量塑（sù）料倒（dǎo）流。故此澆口在流道（dào）中央，而它的橫截麵應盡可能成（chéng）圓形。不過，澆口的開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆（jiāo）口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量（liàng）；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口（kǒu）的平衡

假如沒法（fǎ）得到均衡過流（liú）道係統（tǒng）軟件，可選用下列進膠口均衡方式來保持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用於有大（dà）量模腔的（de）模具。

澆口（kǒu）的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長（zhǎng）度及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影麵積時，澆（jiāo）口也需要平衡。這時，以便明確柵極的規（guī）格，務必（bì）最先明確在其中1個柵極規格，明確柵（shān）極規格兩者之間相對嘴巴裏容（róng）積的比例，並將該（gāi）比例（lì）運用於其柵極兩者之間相對嘴（zuǐ）巴裏中間的較為，隨後能夠持續明確每一柵極的規格。經過實際試驗（yàn）後（hòu），便可（kě）完成澆口（kǒu）的平（píng）衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆（jiāo）道（dào）粘（zhān）附在製成品上。在兩板模（mó）具（jù）上，大（dà）水口通常是一出一。大水口很少用在（zài）三板模或熱流（liú）道模具的（de）設計上。

缺點：在製品表麵形（xíng）成水口印，會影（yǐng）響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠（jiāo）模具入料係統軟（ruǎn）件的最終部分。其基本（běn）要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以（yǐ）最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠（jiāo）口能夠迅速水冷卻和密（mì）封性，以避免嘴巴（bā）裏中未水冷卻的塑膠流回。

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