深圳市科翔模具有限公司
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拉伸成型加工是(shì)利用(yòng)模具將平板毛(máo)坯成形(xíng)為開口空心零(líng)件的衝壓加工方(fāng)法。拉伸作為主要的衝壓工(gōng)序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成(chéng)圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形(xíng)、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件,如果(guǒ)與其他衝壓成形(xíng)工藝配合,還可(kě)製造(zào)形狀更為複雜的零(líng)件。
使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加工,包括:拉(lā)伸加工(gōng)、再(zài)拉伸加(jiā)工、逆向拉(lā)伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使(shǐ)用壓板裝置,利用凸模的衝壓力,將平板材的一部分或(huò)者全部拉(lā)入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加(jiā)工,是(shì)單純的拉(lā)伸加(jiā)工,而對圓(yuán)錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線麵容器(qì)等(děng)的拉伸加工,其中還包(bāo)含擴形加工。
再(zài)拉伸(shēn)加工:即對一次拉伸加工(gōng)無法完成的深拉伸產品,需要將拉伸加工的成(chéng)形產品進行(háng)再次拉伸,以增加成形容器的深度。
逆向(xiàng)拉伸加工(gōng):將前工序(xù)的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,並使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工:用凸模將已成形容(róng)器(qì)擠入比容器外徑稍小的凹模型(xíng)腔內,使帶底的容器外徑變小,同時(shí)壁厚變薄,既消除(chú)壁厚偏差,又使容器表麵(miàn)光滑。
使用衝壓設備進行五金衝(chōng)壓拉伸(shēn)加工時,包括以下16種類型:
1圓筒拉伸加工
帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵(miàn)形狀,圓筒側壁為軸(zhóu)對稱,在同一圓周(zhōu)上變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。
2橢(tuǒ)圓拉伸加(jiā)工
法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變(biàn)形比(bǐ)沿輪(lún)廓(kuò)形狀相應變化(huà)。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小(xiǎo)的部分,毛坯的塑性變形越(yuè)小。
3矩形拉伸加(jiā)工
一次拉伸成形的低矩形(xíng)件。拉伸(shēn)時,凸緣變(biàn)形(xíng)區圓(yuán)角處的拉伸阻(zǔ)力大於直(zhí)邊處的拉伸阻力(lì),圓(yuán)角處的變(biàn)形程度大於直邊處的變形程度。
4山形拉伸加工
衝壓件的側壁為斜麵時(shí),側壁在衝(chōng)壓過(guò)程中是懸空的,不貼模,直到成形結束時才貼模。成形時側(cè)壁的不同部位(wèi)變形特點(diǎn)不完全相同。
5丘形拉伸加工
丘形蓋板件在成形過程中(zhōng)的坯件變形不是(shì)簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料麵(miàn)上坯件的變(biàn)形為拉(lā)伸變形(徑向為拉應力,切向為(wéi)壓應力),而輪廓內部(特別是中心區(qū)域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為(wéi)拉應力)。
6帶(dài)凸緣(yuán)半(bàn)球形拉伸(shēn)加工
球形件拉伸時,毛坯與凸(tū)模的球形頂部局部接(jiē)觸,其餘大部分處於懸空的(de)不(bú)受約束的(de)自由狀態。因此,此類球麵零件拉伸的主要(yào)工藝問題在於局部接觸部分的嚴重變(biàn)薄,或曲麵部分的失穩起皺。
7法蘭盤拉伸加工
將(jiāng)拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓(yā)應力(lì),容(róng)易(yì)起皺,故成形極限(xiàn)主要受壓縮起皺的限製(zhì)。
8邊緣拉(lā)伸加工
對前工(gōng)序拉伸產品(pǐn)的凸緣部進行角形(xíng)再拉伸加工(gōng),此種加工要求材料具有良好的塑性。
9深(shēn)度拉伸加工
超過(guò)拉伸加工極限的拉伸加工產品,需(xū)要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品,在深度方向進行再拉伸(shēn)加工。寬凸緣拉伸件,第(dì)一次拉伸時就拉伸成所要求的(de)凸緣直徑,在(zài)其後再拉伸時,凸緣直徑保持不變。
10錐形拉伸加工
h/d>0.8、α=10°~30°的深(shēn)錐形(xíng)件,由於深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸模(mó)接(jiē)觸的局部麵積(jī)傳遞成形力(lì),極(jí)易引起坯料局部過度變薄(báo)乃至破裂,需(xū)要經過多次(cì)過渡逐漸(jiàn)成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形(xíng)過渡件,其階(jiē)梯外形(xíng)與錐形部的(de)內形相切,最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒(tǒng)件的拉伸相同(tóng)。
11矩形再拉伸加工
多次拉伸成形的高矩形(xíng)件,其變形不(bú)僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大(dà)差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時(shí),多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變(biàn)化。
12曲麵成形加工
曲麵拉伸成形,使金屬平(píng)板坯料外(wài)法蘭部分縮小,內法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲(qǔ)麵形狀的空心產品的(de)衝壓成(chéng)形(xíng)方法。
13台階拉伸加工
將左(zuǒ)側初(chū)拉伸產(chǎn)品進行再拉伸加工(gōng),成(chéng)形為右側的台階形底部。深度較深(shēn)的部分在(zài)拉伸成形的初期就產生變形,深度(dù)較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在(zài)台階變化部分的側壁(bì)易誘發切應力產生變形。
14反向拉伸(shēn)加工
將前工序拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向(xiàng)拉伸(shēn)法可增加徑向拉應(yīng)力,對(duì)於防止起皺可收(shōu)到較好效果。也有可能提(tí)高再(zài)拉伸的拉(lā)伸係數。
15變薄拉伸加工
與普通拉伸不同,變(biàn)薄(báo)拉伸主要是在拉伸過程中(zhōng)改變拉伸件筒壁的(de)厚度。凸凹模之間的間隙(xì)小於毛坯(pī)厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時,處於較大的均勻壓應力之下,拉伸過程中壁厚變(biàn)薄的同時,消除容器壁厚偏差,增加容器表(biǎo)麵的光滑度,提高(gāo)精度和強(qiáng)度。
16麵板拉伸加工
麵板產品是板(bǎn)材衝壓件(jiàn),表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其成形性質已非簡單的拉伸成(chéng)形,而是拉深與脹形同時(shí)存在的複合成(chéng)形。
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