為什麽說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議著加工的經濟本錢（qián）。咱（zán）們常說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉（diào）的必定的質量（liàng）和體積，可分別用體積加工速度（dù）或質量加工（gōng）速度來表示

塑（sù）料模（mó）具（jù）鏡麵（miàn）拋光

在相（xiàng）同的外表粗糙度的模具鋼材上（shàng），相對電脈（mò）衝在電極損耗時的所發生的最大加工速（sù）度，是衡量電脈衝加工和機（jī）床工藝功能的重要目（mù）標。一般情（qíng）況下的生產廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀（zhuàng）況下所能到達的最高的加工（gōng）速度。因此（cǐ）在咱們實踐加工時（shí），由於被加工件尺度與形（xíng）狀（zhuàng）的千變萬（wàn）化，加工條件和排屑條件等與抱負狀況不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往大大低於機床的最（zuì）大加工速度目標。

每個注塑（sù）加工脈衝（chōng）放電的時候都（dōu）會在（zài）工件外表留下一個微小的（de）凹（āo）坑，凹（āo）坑的巨（jù）細、蝕除資（zī）料的多少與脈衝能量近似（sì）成正比關係，即脈衝（chōng）能量越大，傳遞給工件上（shàng）的熱量就會越多，被蝕除的資料也越多。從理論上講的話電（diàn）火花（huā）成形加工速度正比於單個脈衝能量（liàng）和（hé）放（fàng）電頻（pín）率，但在（zài）實踐加工中，單個脈衝的效（xiào）果（guǒ）不是獨自體現的，而是多個脈衝一起效果（guǒ）的結果（guǒ），脈衝電源是連續不斷地以脈衝狀況（kuàng）向加工間隙運送（sòng）能量，其進程就複雜（zá）得（dé）多（duō），加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電（diàn）電流（liú）、脈衝波形、加工目標功能、電極資（zī）料、排屑條件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶要求質量好點的基礎（chǔ）上再提早交（jiāo）樣的話，加工時刻和速度是最主要的。

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