一套好的塑膠模具也一定離不開好的原（yuán）材料，在泰能特模具設計開模這麽多（duō）年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模（mó）具企業的技術題（tí），下麵（miàn），就讓深（shēn）圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨（mó）性（xìng）。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失（shī）效。所（suǒ）以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲（pí）勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中（zhōng），在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞（láo）斷裂。其形式有小能（néng）量多次（cì）衝擊疲（pí）勞（láo）斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂（liè）。模（mó）具的疲勞斷（duàn）裂性能（néng）主要（yào）取決於其強度、韌性（xìng）、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當（dāng）注塑加工的工作溫度較高進，會（huì）使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性（xìng）變形而失效。昆山達亮塑膠模（mó）具認為因模具材（cái）料應具（jù）有較高的抗回火（huǒ）穩定性，以保證模具在工作（zuò）溫度下，具有較高的硬度和強度。

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