模具加工是企業機械模具的一種（zhǒng）最有效的方（fāng）法，它（tā）與傳統的加工（gōng）工藝相對比，采用了減少工件的裝卡次（cì）數和操（cāo）作步驟程序，另外保持著方向定位，完美的工藝製造。但是為了保（bǎo）證（zhèng）模具加工的精密度（dù），提高生（shēng）產的質（zhì）量（liàng）和（hé）降低生產成本，具有很強的氧化性，同時也有以下幾點要求：

　　1、模具加工需（xū）要有一定的較低的變形抗力，溫度的（de）範圍有一定的幅度。
　　2、模具加工切割量比較大（dà），磨（mó）損度比較低，表麵的加工粗糙程度較（jiào）低。
　　3、對模具加（jiā）工砂（shā）輪的質量要求和（hé）冷卻環境不穩定，不容易發生傷害和出現裂紋。
　　4、模具（jù）加工淬火高而均（jun1）衡（héng）的表麵強度。
   在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中（zhōng）所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋（pāo）光應該稱為鏡（jìng）麵加工。它（tā）不僅對拋光（guāng）本身（shēn）有很高的要（yào）求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光（guāng）亮的表麵即可，下麵來了解塑料模具加工機械（xiè）拋光技巧（qiǎo）。　　
      （1）粗拋
　　經（jīng）銑、電火花、磨等工藝後的表麵可以選擇（zé）轉速在35 000-40 000 rpm的旋轉表麵拋光機或超聲波研磨機進行拋（pāo）光（guāng）。常用（yòng）的方法有利用（yòng）直徑Φ3mm、WA # 400的輪（lún）子去除白色電火花層。然後是手工油石（shí）研磨（mó），條狀油（yóu）石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為（wéi）#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.許多模具製造商（shāng）為了節約時間而選擇從#400開始。
　　（2）半精拋
　　半精拋（pāo）主要使用砂（shā）紙和煤油。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.實際上#1500砂紙（zhǐ）隻用適於淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用（yòng）於預硬鋼，因為這樣可能會導致預（yù）硬鋼件（jiàn）表麵燒傷。
　　（3）精拋
　　精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨（mó）粉或研磨膏進行研磨的話，則通常（cháng）的研（yán）磨順序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鑽石研磨膏和拋（pāo）光布輪可用來去除#1200和#1500號（hào）砂紙（zhǐ）留下的發狀（zhuàng）磨痕。接著用粘氈（zhān）和鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。
　　精（jīng）度要（yào）求在1μm以上（包括1μm）的（de）拋光工（gōng）藝在（zài）模具加（jiā）工車間中一個（gè）清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一（yī）個絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都（dōu）有可（kě）能報廢（fèi）數個小時工作後得到的高精密拋光（guāng）表麵。
　　要想（xiǎng）獲得（dé）高質量的拋光效果，最重要（yào）的是要（yào）具備有高質量（liàng）的油石、砂紙和鑽石（shí）研磨膏等拋光工具和輔助品（pǐn）。而拋光程（chéng）序（xù）的選擇取（qǔ）決於前期加工後的表麵狀（zhuàng）況，如機械加工、電火（huǒ）花加工，磨加工等等。

標題：深圳模（mó）具廠：模具加工拋光（guāng）技巧 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/1217.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大（dà）家參（cān）考、學習之（zhī）用（yòng），部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯（fàn）您（nín）的權利，請與小編（biān）聯係，果冻传媒官方入口下载將會（huì）在（zài）第一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳模具廠_塑膠模具加工_注塑模具加（jiā）工