模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品（pǐn）的（de）形狀（zhuàng），規格，尺（chǐ）寸，外觀光（guāng）潔度（dù）。模具的（de）材料（liào）為鋼材，一（yī）般由前模/後模（mó）組成。
　　
　　模具（jù）的（de）保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模（mó）具的安全保護至關重要，總體歸納有（yǒu）以（yǐ）下（xià）幾個方麵（miàn）：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有漏（lòu）水/冷凝（níng）水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退（tuì）到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造（zào）成模具使用過程中的損壞（huài）。
　　
　　5.防壓（yā）：防（fáng）止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂（dǐng）針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞（huài）的比例較高，且因發生較（jiào）為頻繁（fán），因此85%以（yǐ）上的模具損傷都是因此（cǐ）原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎（zěn）麽樣避免此類情況的發生直接關係到（dào）注塑（sù）行（háng）業（yè）的利益。　
　　
　　為了（le）防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為（wéi）了更好的節省人工資源，視覺龍科技（jì）經過不斷的研（yán）究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要（yào）平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行（háng）全（quán）麵檢查並且進行（háng）防鏽處理：小（xiǎo）心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題（tí），需要進行（háng）模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以（yǐ）下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀（guān），PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定（dìng）期重新加潤（rùn）滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的（de）下模保養需由專業維修人員將模具拆（chāi）下後，對模具的模腔（qiāng），頂針等進行（háng）專業的測試（shì）保護。

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