在模具設計製造時會出現材料選用不當和熱處理應用存在間（jiān）題,其原因可能是對熱處理（lǐ）的（de）工序較

模糊,或者對鋼材性能不熟悉,或者存（cún）在著理念上的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經（jīng）常碰到的,

也（yě）可以說是模（mó）具鋼材選（xuǎn）用和熱處理應用（yòng）所存在的誤區。

①鋼材不（bú）能任意代用。有（yǒu）時,客戶（hù）訂（dìng）單的模具鋼材一時采購不到,事前沒有經得客戶同意就任（rèn）意代（dài）用,認

為所用的鋼材（cái）比（bǐ）訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不（bú）是同一鋼材模具

製造,注塑（sù）件外（wài）表麵如要做爛（làn）花、皮紋,質量就會不致（zhì）,嚴重的模具就要報廢。

②模（mó）具鋼材選用既要（yào）考慮經濟（jì）性又要考慮模製品（pǐn）質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型（xíng）芯,45鋼（gāng）是優質碳素結構鋼,現（xiàn）在普遍被別的鋼（gāng）材取（qǔ）代但是在滿足批量生產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼材,經初加工後調質使用這樣可降低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模（mó）具,其生產的塑件數量也可達到十幾萬以上。

有人認為用（yòng）的鋼材越好,模具壽命就越長,但這（zhè）不符合鋼材選用的原則。要根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料（liào）性能、批量來選用鋼材。

③鋼（gāng）材選（xuǎn）用要考慮塑料特性（xìng）

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮（dàn）化層深度。

⑤鋼材的（de）選用應注意熱軋流（liú）線方向,特別是衝模的凹模用材更要注意鋼材的（de）熱軋流線方向。

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