從工作的難易程度上，首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。

由於注（zhù）射模的定（dìng）模型腔（qiāng）麵質量（liàng）直接（jiē）影響到塑（sù）件外觀，而焊接過程（chéng）中有大量的熱產（chǎn）生（shēng），沒有充分的工藝措施保證時，這（zhè）些熱量往往會改變型腔麵的組織成（chéng）分，導致型腔麵硬度（dù）不同，進而影響塑件外（wài）觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修（xiū）改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試（shì）模，大致得出（chū）型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作（zuò）業。

3. 再（zài）次試（shì）模，根據成型效果調整（zhěng）型腔麵的（de）尺寸。

其（qí）中第二步是難點和關（guān）鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和（hé）母材相匹配的焊接材料，並確定焊接（jiē）範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具型腔麵（miàn）裂損（sǔn）。

3. 對（duì）照預留基準，開始打磨，注意做好周（zhōu）邊相關部位的保護。

4. 測（cè）量補焊（hàn）麵的高（gāo）度，達到要求之後（hòu），將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。

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