通常所說的塑膠模具鋼壽命是指（zhǐ）塑膠模具的壽命（mìng），因此果冻传媒官方入口下载（men）可以從整個模（mó）具製造的角度來分（fèn）析（xī）。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能（néng）質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如（rú）對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命（mìng）在30萬（wàn）左右，1.2738模具鋼50萬沒問題（tí），H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根（gēn）據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重（chóng）中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模（mó）具鋼材的表麵處理（lǐ）也是非常重要（yào），氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以（yǐ）利（lì）用電鍍來增強和改進鋼材（cái）的性能。

3.模具的結（jié）構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變（biàn）形係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模（mó）具結構（gòu）能有（yǒu）效延（yán）長模具壽（shòu）命和保證模（mó）具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工（gōng）、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要（yào），合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而且更（gèng）重要（yào）的是精確合（hé）理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都（dōu）是一種（zhǒng）損失;另外加工不好還有可能影（yǐng）響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠（jiāo）模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準（zhǔn）件

決定水桶容量的是最短那一塊（kuài）木板，這個道理大家都理解，但是在（zài）做（zuò）的時候（hòu）往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的運行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠（kào）模具鉗工的經驗，看似簡單的活（huó）卻是最具有技術含量的（de）工作。複雜模具主要看的就（jiù）是這個功夫。平板模具最（zuì）簡單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊（biān）斷差基本就可以（yǐ）了。像汽（qì）車配件模具就非常（cháng）的麻（má）煩了，不但分形麵（miàn）比較不規則，而且往（wǎng）往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能（néng）對模具（jù）的其他（tā）問題進行改進和完（wán）善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮（pí）紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對模具動作起到幫助和補充（chōng）的作用，尤其對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具生產（chǎn）不順（shùn）利就是因為打（dǎ）光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝（zhuāng）配

模具裝配就（jiù）如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其（qí）是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的（de）。

9.模（mó）具熱（rè）流道係統

這個其實（shí）對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知（zhī）名品牌（pái）無論在質量還是售後服務上做的都非（fēi）常到位，所以質量上一般（bān）不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱（rè）和傳導配件，就容（róng）易出問（wèn）題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力（lì）等等。

10.冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具（jù）來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產（chǎn）品的時候，沒減少一秒（miǎo）的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周（zhōu）期的同時就會倒是模（mó）具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的水路設計尤（yóu）為重要，包括水（shuǐ）路的排布（bù）密度、直徑、相（xiàng）互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部件的（de）防鏽，模具由於生產過程中或多或（huò）少都會接觸到水，尤其是在安裝或（huò）拆卸過程中（zhōng）有水或者汗漬弄（nòng）到模（mó）具上，所以停用周期較長時一（yī）定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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