溫度對於精（jīng）密注（zhù）塑（sù）模具的影響是非常大，但是很多人仍舊（jiù）不知道有哪些影響，下麵科（kē）翔模具小編來為大家簡單介紹下。

              

 

1，變形

精（jīng）密注塑模具溫度穩定，冷卻速度均衡可以減小製品的變形，對於壁厚不一致和（hé）形狀複雜的製品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形的（de）情況，因此必須采用合適的冷卻係統，使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻，以便型腔（qiāng）裏的（de）塑料熔體能同時凝固。

2，尺寸精度

利用溫度調節係統保持模具溫（wēn）度的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的模（mó）具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模（mó）溫較低，製品（pǐn）的結晶度低，較低的結晶（jīng）度可以降低收縮率。但是結晶低不利於精密注塑模具產品（pǐn）尺寸的穩定（dìng）性，從尺寸的穩定性出發，又需（xū）要適當提高模具（jù）溫度，使產（chǎn）品均勻。

3，表麵質量

提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產品輪（lún）廓不清晰並產生明顯的熔合紋，導致產品表麵粗糙。

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