注塑成型加工過程中缺膠是（shì）比較（jiào）常見的一個問題，導致注塑成型缺膠（jiāo）這個問題的原因卻（què）是多種多樣的。深圳科（kē）翔模具在注塑成型廠多年的經驗，總結原因及改善措施如下（xià）：

  原因一：料溫，模溫太低

  改善對策：是提高，料管（guǎn）溫度和（hé）模具溫度（dù）。

  原因二：噴嘴，進膠點尺寸太小。

  改善對策：適當加大噴嘴及進（jìn）膠點。

  原因三：模具排氣不良。

  改（gǎi）善對策：可增開排氣孔。

  原因四（sì）：噴嘴冷頭或者堵塞

  改善對策：可通過清除射嘴雜物，提高射（shè）嘴溫度來（lái）解決

  原因五（wǔ）：射出速度和壓力不夠

  改善對策：解決方法就是提高射速，射壓。

  以上總結是比較有代表性的五個方（fāng）麵，實際操作當中，可（kě）能還會有其它（tā）情（qíng）況導致的注塑成型缺膠問題，具體（tǐ）根據實際情況解決。

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