注塑模具（jù）設計對開模注塑（sù）有什麽影響？

　注塑模具設（shè）計和注塑模具製造與塑（sù）料加工密切相關。塑料加工的成功在（zài）很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模（mó）具（jù）製造

質量以及精確塑料工程（chéng）設計（jì）中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即（jí），塑性收縮以及影響這樣的注塑模具（jù），組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型（xíng）和注射成（chéng）型時，必須考慮成型機的工（gōng）藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避（bì）免注（zhù）塑模具的準確性：卡片，精（jīng）密定位，導柱，定位銷等。

　　根據該係統（tǒng）和注射模（mó）與生活質量的外觀的（de）結構的注射模具（jù）的位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定（dìng）位精度（dù），並且模製更加合理和易於（yú）調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如（rú）滑動件，傾斜的，直的塊（kuài）狀物等（děng）。

　　的設計者，操（cāo）作簡單，耐用的模芯結構的複雜的（de）集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品（pǐn）質量的生活中（zhōng）的重要，所以盡量尋求經濟的設計（jì）方案（àn）。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接（jiē）觸表麵。

　　選擇的分（fèn）割平麵，以（yǐ）及用於形（xíng）成該方法中（zhōng），產品的形狀，厚（hòu）度，形（xíng）狀，位置特定（dìng）的和效果處理的（de）類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在（zài）注塑成型機的進料（liào）通道，在包括柵冷料噴嘴之（zhī）間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（zhì）（除（chú）了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化（huà）在一個良好的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝（zhuāng）腔幫助（zhù））。

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