模具在現代生產工業領域具有重要應用意義，對於（yú）生產各種物品，零部件是非常重（chóng）要的裝備工具，甚至直接決定產品生產品質以及細（xì）節。模具種類繁多，按照用途不同可分為很多種類型（xíng）模具。不同類型模具在實際應用中價值不同，使用效果肯定會有差異，下（xià）麵就來為大家介紹（shào）目前比（bǐ）較常見的（de）模具種類，以及其（qí）具體應用價值。

在塑料產品成型（xíng）過程（chéng）中，會用到雙色注塑模具，可以使（shǐ）產品外觀更具觀賞性，避免了後期的噴（pēn）塗（tú）工（gōng）藝，減少了使用過程中掉色的（de）可能，但（dàn）必須指出，使用雙色注塑模具對技術要（yào）求（qiú）高，價格也比較昂貴，之所以（yǐ）是雙色，是使用了兩種塑膠材料，設備能完成兩次成型，但隻需要一台模具即可，在所有注塑機中，雙色（sè）注塑模（mó）具（jù）最具潛力。

如果按照（zhào）成型材料進行分類，模具（jù）類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按照工藝進行（háng）分類，又可分為（wéi）拉伸模具（jù），衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模（mó）具，膨脹模（mó）具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品（pǐn）社會，對模具的要求和需求都很高。

精密模具注射成型的工藝特點，精密模具注射成型是成型尺寸（cùn）和形狀精度很高、表麵粗糙度值很小的塑件時（shí）采用的注射工藝方法。由於塑料工（gōng）業的發展，塑件在精密儀器和電（diàn）子儀表等工業中的（de）應用越來越廣泛，並且不（bú）斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此，對於它們的精度要求也就越來越高，若（ruò）采用普通注射（shè）成型方法，這些精度要求則難以達到，所以精密（mì）模（mó）具注射成型應運而生，並（bìng）且正在（zài）迅速發展和完善。在精密模具注射成型中，究竟如何規定塑件的（de）精度，是（shì）一個非常（cháng）重要而且也是一個比較複雜的問題，需（xū）要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠表示嵌件成型指（zhǐ）在模具（jù）內裝入預先準備的異材質嵌件（jiàn）後（hòu）注入樹脂，熔融（róng）的材料與（yǔ）嵌件接合固化，製成產品的（de）成型工法（fǎ）。 基體上（shàng）注塑成型指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法（fǎ）。

如果按照成（chéng）型材料（liào）進行分類，模具類型大致可分為三種，特（tè）殊材料模具，塑（sù）料模具，五金模（mó）具，如果按照工（gōng）藝進行分類（lèi），又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔（kǒng）模具，彎曲模（mó）具，整形模具，膨脹（zhàng）模具，起伏模（mó）具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求（qiú）和需求都很高。

在生產中，製造廠（chǎng）商離不（bú）開各種類型的模（mó）具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產（chǎn）商進行模具定製，一套注塑模具（jù）多少錢？多長時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是困擾生產商的（de）問題，別擔心，模具廠家為客戶定製了專業（yè）的流程（chéng），可以（yǐ）根據模（mó）具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注塑模具設計與製造是一項精密工程（chéng），隨著商品時代的發展，對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性（xìng）都提出了（le）要求，而幾乎所有工業產品製（zhì）造都離不開注（zhù）塑模具，在設計與製造之前，就要了解材料的溫度控（kòng）製，模具溫（wēn）度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵（miàn），這都對廠（chǎng）家提（tí）出了較高的要求。