有時候果冻传媒官方入口下载會發（fā）現雙色塑膠模具產品會出現變形的情況。那麽（me）對於（yú）雙（shuāng）色塑（sù）膠模具產品會產生變形的原因你（nǐ）知道嗎?下麵為大家介紹。雙（shuāng）色塑膠模具產品變形一般有（yǒu）一下幾方麵原因。

　　1、由於成型條件產生的剩餘應力 ;

　　2、脫（tuō）模時產生的剩餘應力;

　　3、由於冷卻時間缺乏而惹起變形 .

　　4、製品的外（wài）形，特別是成（chéng）形收縮（suō）率同製品厚度的關係而惹起的殘留應力。

　　雙色塑（sù）膠模（mó）具產品變形（xíng）相關（guān）聯的學問：

　　1、製品（pǐn）的變形(翹曲、彎曲（qǔ）、小皺（zhòu）紋)同產生裂紋的（de）緣由（yóu）一樣。即（jí）製品內剩（shèng）餘內應（yīng）力（lì）。成型的設定條件應（yīng）朝（cháo）消弭製品內應力的（de）方向設定。即進步料筒溫度、模具溫度後，在材料活動性變好的狀態下，射出壓力不要太高。

　　2、為了減少（shǎo）剩餘內應力，有中止退火處置，即在熱變形溫度10度以下，2小時以上的加熱（rè）就有消弭內應力的效果。但這種方（fāng）式的退火因費用高而運用（yòng）的不普遍。

　　3、假定雙色塑膠模具的冷卻水孔不能對製品中止均勻冷卻，也會產生剩餘應力，這就意味著冷卻水孔不能太淺。

　　如果產生這種情況，不必慌亂，這裏為大家介紹集中處置的辦法：

　　1、即時：在模具內充分冷卻（què）固化(延長（zhǎng）冷卻時間記時器)，進步料筒溫度，降低射出（chū）壓（yā）力。

　　2、短期：使模（mó）具冷卻均勻化（huà）。

　　3、長（zhǎng）期：防（fáng）止製品（pǐn）厚度的差異，在製品厚度大的中（zhōng）央（yāng）設置澆口。因直線容易惹起翹曲，做成大的R曲線，製品可逆彎曲的模具，增加頂出杆個數，增（zēng）加脫模斜度。

標題：分析雙（shuāng）色塑膠模具產生變形原因（yīn） 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1228.html

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文章關鍵詞：塑膠（jiāo）模具