塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和（hé）低發泡（pào）成型的組合（hé）式塑料模具的簡稱。塑（sù）膠（jiāo）模具廠根據澆注係（xì）統的不同可將模具分為（wéi）大水口模具、細水口模具和熱（rè）流道模（mó）具。塑膠模具（jù）結構包含（hán）六大係統，分別（bié）是澆注係統、成形係統、頂出係統與成（chéng）型結構、排氣係統、冷卻係（xì）統和定位（wèi）與導航（háng）係統；

在現實生活中，很多的（de）塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生（shēng）產出來，因此塑（sù）膠模具（jù）在（zài）工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了（le），而對塑膠模具進行有效的保養則是非常（cháng）有必要的一步，那麽如何對塑（sù）膠模（mó）具進行（háng）保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓（ràng）型腔和型芯暴（bào）露在外（wài）,以防意外損傷,停機（jī）時間預計超過24小時,要（yào）在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽（xiù）油或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季，時間再（zài）短也要做（zuò）防鏽處理。空氣中的水汽會使模（mó）腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應（yīng）將模具上的油去除，擦幹淨後才（cái）可使用，有鏡（jìng）麵要求的清洗壓（yā）縮空（kōng）氣吹幹後再用熱風吹幹（gàn），否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後應（yīng）檢（jiǎn）查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合（hé）模。總之，開機前一（yī）定要（yào）小心謹（jǐn）慎，不可粗心大意（yì）。

3、為延長（zhǎng）冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的（de）水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管（guǎn）道有一層防鏽油層（céng）。

4、工作中（zhōng）認真檢查各（gè）控製部件的工作狀態，嚴防（fáng）輔助係統發生異常（cháng），加熱，控（kòng）製係統的保養對熱流（liú）道模具尤為重要。在每一個生（shēng）產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的（de）技（jì）術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同（tóng）時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表（biǎo）測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空（kōng），油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周（zhōu）圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出（chū）異聲或出現其它異（yì）常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現（xiàn）有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具（jù）使用狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。

7 、當模（mó）具完成製品生產數量（liàng），要下機更換其它模具時，應將模具型腔內（nèi）塗上（shàng）防鏽劑（jì），將模（mó）具其附（fù）件送交模具保養員，並附最（zuì）後一件生產合格的製品作為樣件一（yī）起（qǐ）送交保養員（yuán）。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具（jù）在什（shí）麽機床上，從（cóng）某年某月某日，共（gòng）生產（chǎn）多（duō）少（shǎo）數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用（yòng）單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未（wèi）處理的樣品給保管（guǎn）員，留給模具工修（xiū）模（mó）時（shí）參考。

8、停機（jī）後（hòu）須檢查模具的（de）表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清（qīng）理幹（gàn）淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情（qíng）況下，一般出現推出機構半模都是動（dòng）模（mó），隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

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