熱（rè）流（liú）道為塑（sù）膠模具節省塑料, 縮短成型周期（qī），降低生產成本，提高效（xiào）率的係（xì）統..

熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要（yào）是（shì）熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提（tí）高生產效率;

因沒有主流道（dào）和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的（de）薄壁產品成型周期可在（zài）8秒鍾內完成

2、節（jiē）省塑膠（jiāo）原料;

傳（chuán）統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二（èr）次（cì）料),因為水口料重複使（shǐ）用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生（shēng）水口料(費料)。這對於塑料（liào）價格貴的應用項目意義尤其重（chóng）大。事（shì）實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原料價格昂貴（guì）的年代得到了迅猛（měng）的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材（cái）料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道模具成（chéng）型過程中，塑料熔體溫度在流道係（xì）統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的（de）狀態流入各模腔，其結（jié）果是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵（miàn）美觀度就大大提高。所以（yǐ）市場上（shàng）很（hěn）多高質量（liàng）的產品均由熱流道模具生（shēng）產。 如（rú）人（rén）們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多（duō）塑料零件均用熱流道模（mó）具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序。有利於生（shēng）產自動化。國外很多產品生產（chǎn）廠家均將熱流道與自動化結合（hé）起來以大幅度地提（tí）高（gāo）生產效率。

5、擴大注（zhù）塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的（de）塑料成型（xíng）工藝是在熱（rè）流（liú）道技術基礎上發展起來的。如PET預成型（xíng）製作，在（zài）模具中多色共注，多種材料共注工藝等。

標題：塑（sù）膠模具使用熱流道的好處（chù） 網址（zhǐ）：http://www.shengligy.com/news/show/id/1268.html

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