深圳市科(kē)翔模(mó)具有限公司
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地址: 深圳市光明新區公明街道西田社
區(qū)第二工業區24棟A區
模具分類眾多,僅塑膠(jiāo)模具就可分為(wéi):
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽(guī)膠模具(Silica gel Mold)
注塑模具可細分為:
以流道係統的不同分為:
熱澆道模具
冷澆道模具
以流道分離方(fāng)式不同分為:
兩板模
三板模(mó)
以頂(dǐng)出形式的不同(tóng)分為:
正置模
倒置模
以注塑塑料的種類數量分為:
單色模
雙色模(mó)
塑膠(jiāo)成形循(xún)環過程:
1)合模---模具(jù)閉合並產生高壓
2)注射---熔融的塑膠以一定的速度、壓力和計量注入型(xíng)腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入(rù)塑膠補縮
4)冷卻---製品冷卻定形的過程
5)儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料為下次射(shè)出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品冷卻定形後被推出
8)合模開始下一循環
成形五(wǔ)大參數:
1) 壓力(lì):包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等
2) 速度:包含射出速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度等
3)溫度:料管溫度、模具溫度、冷卻(què)介質溫度、原半幹燥溫度等
4)時間:射(shè)出時間、保壓時間、冷卻時間、成形周基等
5)位(wèi)置:儲料計量位置、鬆退(tuì)、射出段切換位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點進膠或融(róng)膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模(mó)具溫(wēn)度,尤其是前模溫度
增加(jiā)射(shè)出速度
增大保壓壓力
提高料(liào)管溫度
升高背壓
加大澆口
增加排氣
加(jiā)大冷料(liào)井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠局部過(guò)收縮形成的凹痕
對策:
增大(dà)保壓壓(yā)力
提(tí)高注膠量
降低(dī)料管溫度(dù)
降低模溫
增大(dà)澆口
改變澆口位置
多(duō)點進膠
修改產品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製品在澆口周圍呈散射狀的痕跡
對策:
升高模具溫度(dù)
降低射(shè)出(chū)速度
調節射出(chū)位置
改善澆口設計
增加(jiā)冷料井
加大流道
4)流痕(FlowMark)
定義(yì):
製品成形中在表麵(miàn)形成的條狀白色痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射(shè)出速度
提高料管溫度
升高背壓
原料(liào)充分幹燥
加大澆口(kǒu)
多點進膠
加大流道和增加冷料井(jǐng)
5)唱片紋(Record Line)
定義(yì):
澆口附近呈環形狀紋路
對策:
升(shēng)高模具溫度(dù)
增大射(shè)出速度
提高料管溫度
升高背壓(yā)
加大澆口(kǒu)
多點進膠
6)不(bú)飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成的缺(quē)膠
對策:
提高射出壓力
提高射出速度
提高模具溫度
升高料管溫度
增大料量(liàng)
加大澆(jiāo)口
加大(dà)流道
增加排氣
增加產品料(liào)厚
增加原料流動性
7)披(pī)鋒(Flash)
定義:
製品成形中延分模線長成(chéng)的多餘薄片
對策:
減小射出壓力
降低射出速度
降低模具溫度(dù)
調整謝出切(qiē)換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫隙
平衡進膠
8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直充(chōng)中形成(chéng)的噴射痕跡
對策:
升高模(mó)具溫度
降低射出速度
提高(gāo)料管溫度
變更澆(jiāo)口位置
加大澆口(kǒu)截(jié)麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突(tū)變在外表麵形成的(de)痕跡
對策:
降低(dī)保壓
調整射出切換點
平衡(héng)進膠
改(gǎi)變澆口位置(zhì)
增大澆口
增加排(pái)氣
更改產品結構
二次加工淡化
外觀(guān)不良的改善,從成本和服務的角(jiǎo)度依次是:
1)調機改(gǎi)善
2)變更模具
3)二次加工
4)變更產品
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