注射（shè）模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的（de）安裝（zhuāng）方式可分（fèn）為移動式(僅（jǐn）用於立式注射機)和固定（dìng）式注射模具；按所用注射機類型可分為臥（wò）式（shì）或立式注射機用注射模具和角式注射機用注（zhù）射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按（àn）成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注（zhù）射（shè）模具，它是注射（shè）模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構（gòu）成型腔的一部分在動模上，另（lìng）一部分在定（dìng）模上。

臥式或立式注射（shè）機用的單分型麵注射模（mó）具，主流道設在定模一側，分流道（dào）設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料（liào）一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置（zhì），用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤（yóu）其是大型的盒類、殼（ké）類（lèi）製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注（zhù）射（shè）模具是指澆（jiāo）注係統和製品由不同（tóng）的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模具相（xiàng）比，增加了一塊（kuài）可移動的中間板（bǎn）(又名澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並（bìng）開有流道或型腔的中間板（bǎn）和設有頂出裝置（zhì）、芯型等部件（jiàn）的（de）動模板組成。啟模時，中間（jiān）板與固定（dìng）模板和移動模板分離（lí），製品與澆注係統冷（lěng）料分別從中（zhōng）間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩（liǎng）個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由（yóu）於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊（kuài），。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製（zhì）品一起移（yí）出（chū）模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種（zhǒng）活動（dòng）鑲（xiāng）件裝入模時，應（yīng）可靠地定位，以免造（zào）成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動（dòng）卸螺紋注射模（mó）具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺（luó）紋的製品要求（qiú）自動脫模時，在模具上設（shè）有可轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型芯或型環。利（lì）用注（zhù）射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置（zhì）專門的原動機(如（rú）電動機（jī）、液壓馬達等（děng）和傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射（shè）模具

無流道注射模具包括熱流道或（huò）絕熱流道注射模具，它們采用對（duì）流道進行加熱（rè）或絕熱(流道（dào）中（zhōng）冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑料起絕（jué）熱作用)的辦法來保（bǎo）持從噴（pēn）嘴到澆口之間的（de）塑料呈熔融狀態（tài）。

6、橫向（xiàng）分型抽芯注射模具

當製品有側孔或側凹時，在（zài）自動操作的模具（jù）裏設有斜導柱（zhù）或斜滑塊等橫向抽芯機構（gòu）。在啟模時，利用開（kāi）模力帶動側型芯作橫向移動，使（shǐ）其與製品脫離。也有在模具上設置（zhì）油缸（gāng）或氣缸來帶動側型芯作（zuò）橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時由（yóu）於（yú）製品（pǐn）的特殊要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一（yī）側設（shè）置頂出裝置。

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