塑（sù）膠模具排位是一項（xiàng）綜（zōng）合性很強的工作，每個過程都要（yào）控製（zhì）好，特別是一些細節之處，你必須對進膠方式，分型麵的設計和加（jiā）工，頂針的（de）分布技巧（qiǎo），產品外觀要求，產品的一些常見的缺陷都很了解，否則出（chū）來的（de）質量就無法達標。

1、當你接到一個產品要進行模具設計時，首先要考（kǎo）慮的是進膠（jiāo）位置和方式。

進膠又受到一模出幾穴和產（chǎn）品是不是外觀件的影響。一出（chū）一的也有（yǒu），一般都（dōu）是大（dà）件或形狀怪的；最好（hǎo）搞的就是一出（chū）二，這種排法最適（shì）合做大水口側進膠或潛水進膠；其次是一出四（sì）的一出（chū）四也就是兩個一出二加起來，不過這要（yào）考慮（lǜ）流道的長度，和度（dù）適當不僅可以節省料還可以讓進膠順利；一出六一出八（bā），一出十六等都可以說是一出四的演變（biàn）。

在（zài）設計流道時上一級流道要比下（xià）一級流道大25%。另外如果產品是外觀件很多時間（jiān）不能用大水口側進（jìn）膠，這樣會損壞外觀。這時多用點進膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心（xīn）有時產品的表麵會衝花。

2、分型麵的設計。

做分型麵時第一就（jiù）是要檢查倒扣問題。在做分型麵時同時也要考慮結構，結構的強度和可行性以及分型麵的好不（bú）好加工，以及本廠的加工（gōng）能力。盡量用平整的分（fèn）型（xíng）麵少（shǎo）用（yòng）曲麵分型麵。

3、以上這些你都確定好（hǎo），就（jiù）可以（yǐ）定模仁的大小。這時把產（chǎn）品圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。然後複製一份並鏡像，再乘以產品的縮水率。

接下來果冻传媒官方入口下载就要用鏡像過並（bìng）乘了縮水的圖（tú）來進行排位。果冻传媒官方入口下载以一出二來說明（míng），一出二的（de）話兩個產（chǎn）品（pǐn）中間就會（huì）有一段流道，那這個流道的長度如（rú）何（hé）確定呢（ne），一般唧（jī）嘴在模胚的中心，所（suǒ）以兩個產品之間的距離至少要（yào）放的下一個唧嘴並（bìng）保證到膠位的鋼料（liào）的強度。

如果唧嘴直徑是12，那兩（liǎng）個產品之間至少要有30MM.當然這個也要看產品的大小和高度來決定，最好保（bǎo）證兩個產品的中心距為整數。

兩個產品的中心定下來後（hòu），就可以確定內模的大小了（le）。通常是（shì）產品的邊向外30MM就差不多了，根據（jù）實（shí）際情況做一些細節的調整。

內模的大小主要和水路以及（jí）鎖內（nèi）模的螺絲有影響（xiǎng），水路主要（yào）受產品的大小（xiǎo）和頂針的分布影響，頂針的分布是（shì）依據產品（pǐn）的。

這些都搞好了就是確定模胚的大小，模胚的大小是內模的大（dà）小加上50MM就差不多了，但是還是要把模胚調出看一下才行，這（zhè）個遵守一個原則，就是內模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正（zhèng）負5MM最佳。

4、所有的大小都確定下來（lái），接下來就是細節性的工作了，完善模胚，做內模的排氣等（děng）

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