注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑（sù）加工工（gōng）藝通常使用橡（xiàng）膠和塑料來注（zhù）塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四（sì）階段直（zhí）接關係到注（zhù）塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要（yào）注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是（shì）有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料（liào）的加工產生不好的影響，對最後成（chéng）品的製成（chéng）造成不利的影響。比如說（shuō）如（rú）果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色（sè）會產生一些不正常的（de）情況（kuàng）;如果（guǒ）太高了的時候，產品在生產出來以（yǐ）後（hòu）就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑（sù）加工的時候需要注意控製冷（lěng）卻時間，具體所需（xū）要的時間（jiān）還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時（shí）候還需要（yào）注意控製澆注（zhù）道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會（huì）導致填（tián）充過飽以及燒焦等情（qíng）況。如（rú）果太（tài）慢了就會有縮水現象，以及（jí）容易斷裂等（děng）情況。所以澆注的時候（hòu）一定要注意對它的加（jiā）工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。

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