塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承（chéng）係統、成（chéng）型零件係統、澆注係（xì）統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為（wéi）止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令（lìng）料穴組成。

(一).主流道：

1.定（dìng）義：

主流道是指從注（zhù）射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流（liú）道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主（zhǔ）流道的端麵形狀（zhuàng）通常為圓形。

（2）.為便（biàn）於脫模，主流道（dào）一般製作都帶（dài）有斜度，但如果主流道（dào）同時穿過多塊板子時，一定要注（zhù）意每一塊塊子上（shàng）孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定（dìng）

（4）.主流道在設計上（shàng）大多采用圓錐形.（如圖示）製作（zuò）時要注意﹕

A.小端直徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射（shè）頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料（liào）及噴嘴接觸（chù）和碰撞﹐所以模具的（de）主流道部分通常設（shè）計成可拆卸更換的襯（chèn）套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入（rù）定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注（zhù）塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的（de）反壓力，不致被推出模具。

B.作（zuò）為澆注係統的主流道，將料筒（tǒng）內的塑料（liào）過渡到模具內，保（bǎo）証料流有（yǒu）力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式（shì）和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分（fèn）體（tǐ）式：即（jí）台（tái）肩與構（gòu）成主流（liú）道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮（huái）：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料（liào）由主流道流入型（xíng）腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得（dé）到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊（biān）形

C.分流道（dào）的斷麵形狀及尺寸大小（xiǎo），應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等（děng）因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有（yǒu）平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進（jìn）料就是保証各個進料（liào）口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評（píng）估（gū）。

(三).澆口（kǒu）

1.定義：澆口（kǒu）又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的（de）部份（fèn），也稱澆注係統最短（duǎn）小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔（róng）融塑（sù）料的流速產生加速度，形成理（lǐ）想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起（qǐ）著封閉型（xíng）腔（qiāng）防止熔料倒流的作用，並在成（chéng）型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆（jiāo）口的形（xíng）式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外（wài）側澆口

扇形澆（jiāo）口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用（yòng）此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口（kǒu）

爪（zhǎo）形澆口

園（yuán）環形澆口

4.澆口位置的（de）選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位（wèi）置選擇應避免產生噴射（shè）和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件（jiàn）斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使（shǐ）塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少（shǎo）或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆（jiāo）口位置的選擇應防止料流將（jiāng）型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間（jiān）隔期間產生（shēng）的冷料頭的（de），防止冷料進入型腔而（ér）影響（xiǎng）塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式（shì）：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓（yuán）錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂（dǐng）杆（gǎn）

 

結構設計需（xū）要哪些專業知識

一. 模具方麵

對（duì）任何一個作結（jié）構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原（yuán）理；

A.模具（jù）製造工藝(也就是說你（nǐ）將（jiāng）來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是（shì）方便模具製造,以及影響模具的使用壽命（mìng）等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不（bú）會（huì）影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率（lǜ）低（dī）等)

二.產品功能

A.首（shǒu）先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類（lèi）還是其實的)因為每個類型它的行業安（ān）全標淮/測試標淮等都是不同的;這（zhè）些都會影響到你以後作圖的.

B.其次（cì）,在滿足產品功（gōng）能的前提（tí）下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具（jù）的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工（gōng）藝要有相關了解;(如（rú）經常有頂（dǐng）白/頂高/困（kùn）氣/夾水（shuǐ）線/氣紋/氣泡/托花/縮水（shuǐ）等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟（shú）悉（xī）;不同材質其特（tè）性.均不同;所以對設計中各個零（líng）件的要（yào）求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;

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