冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每（měi）次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱（rè）流道注塑模具

熱（rè）流道模具是無（wú）流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流（liú）道注塑模具

溫流道注塑（sù）模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再（zài）生，因（yīn）此它的無流道凝料注射（shè）模就具有更（gèng）大的實（shí）用性。將熱（rè）流道原理用於（yú）熱固性塑料注射成（chéng）型（xíng）的工藝裝置稱為溫流道（dào）注（zhù）射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統（tǒng），料筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在（zài）145~180℃。熔料注入型腔（qiāng）後（hòu），在受熱承壓條件下交聯（lián）固化。其與流道低溫區之間的（de）絕熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆注係（xì）統通道應采（cǎi）用圓（yuán）截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表（biǎo）麵均需鍍鉻（gè）處理。噴嘴孔徑一（yī）般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設（shè）排氣槽。在流（liú）道板上有分型麵（miàn），並備有啟閉高（gāo）光（guāng）良注塑模具

多點澆口的（de）注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會（huì）產生（shēng）拚縫（féng）線即熔接痕。為了（le）滿足成型製品的表（biǎo）麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的（de）麵板就需要應用高光良注塑模具注塑（sù）成型。此模具的特（tè）點（diǎn）是在注射成型時（shí），把模具的（de）動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻

標題：注塑模具的澆注係統特征分類 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1445.html

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文章關鍵（jiàn）詞（cí）：注塑模具的澆（jiāo）注係統特征分類