防呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而（ér）發生作業失誤，由此所致的問題（tí）所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止（zhǐ）此類失誤（wù）的發生，則質量水平和作業效率必（bì）會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事（shì）情做好。

防呆法采用（yòng）一（yī）係列（liè）方法和或工（gōng）具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做（zuò）好（hǎo）。

 （2）防呆法（fǎ）意味著“有人（rén）為疏忽或（huò）者外行人來（lái）做也不會出錯即不（bú）需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用（yòng）一係（xì）列方法和或工具防（fáng）止人為失誤的發生，除非故（gù）意，無論如何都不會（huì）把事（shì）情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致的（de）浪費、消除返（fǎn）工（gōng）及其引起（qǐ）的浪費。

 防呆法意味著（zhe）“第一次即把事情做好”，直接結（jié）果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次（cì）數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動（dòng）化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的（de）依賴（lài），盡量實（shí）現製程的自動化，減少了人（rén）出錯的可能性，提高了勞（láo）動效（xiào）率。

 （5）保證安全

 防呆法充分（fèn）運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機（jī）構可以自動識別動作的正確性，保證人機（jī）安（ān）全。

 防呆（dāi）模式（shì）與（yǔ）原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不（bú）同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形（xíng）防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工（gōng）具和作業（yè）者的（de）物質（zhì）屬性（xìng），采用的一種（zhǒng）硬件防錯模（mó）式。如電飯（fàn）煲（bāo）中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模（mó）式。如果電飯煲中未（wèi）加（jiā）入水（shuǐ），加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加水（shuǐ），加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序（xù）進行監控或優（yōu）先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組（zǔ）和計（jì）數式防呆模式（shì）是通過分（fèn）組（zǔ）或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

                                            

3、防呆法（fǎ）實施的原則

 以下是幾個基本的防呆（dāi）法則，遵循這些法則，可有效防止作業（yè）失誤。

 輕鬆原（yuán）則

 

簡單原則

 

 

安全原則（zé）

 

 

自動化原（yuán）則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤的（de）原因（yīn）從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對（duì）稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同（tóng）執行才能完（wán）成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯（tī）的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降（jiàng）極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不（bú）同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成（chéng）危險或錯誤的現（xiàn）象發生。隔離原理亦（yì）稱保護原理。 

3、過程自動化防（fáng）呆

以各（gè）種（zhǒng）光學，電學，力學（xué），機構學，化學原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發（fā）生（shēng）。目前這些自（zì）動開關非常普遍（biàn），也是一種非常簡易的（de）自動化應用（yòng）。

 (1).以“浮力”的方式來控（kòng）製。

 (2).以“重量”控製的方式（shì）來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆（dāi）

 如有不正常的現象發生，能以聲（shēng）光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效（xiào）實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的（de）資（zī）源投入或很高的技術水平。

 ③任一（yī）作業或交易過程（chéng）均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作（zuò）時的防錯方法。

 ⑥在所有（yǒu）可能產生問題的場所均考（kǎo）慮防錯方（fāng）法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服（fú）務（wù）缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現（xiàn）工序（xù）和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工（gōng）序是否存在以下問（wèn）題（tí）：

（6）分析缺陷原因（yīn）；

（7）分（fèn）析作業失誤原因（yīn）；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或（huò）檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調（diào）整；

（10）持續控製及改善。

 

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