在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具（jù）表麵產生一層富集電極元素和（hé）電介（jiè）質元素的（de）白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時（shí）應采用（yòng）高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度（dù）進行（háng）。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材（cái）中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工（gōng）被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的淬火變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨（mó）削應力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞（láo）強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退（tuì）火來（lái）消除。

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