深圳市科翔模具有限公司
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近年來,CAD/CAM技術逐漸發展成為一(yī)種較為成熟的通用技術,塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降(jiàng)到中小企業可接受的水平,其進一步的推廣和創造(zào)了良好的條件(jiàn);基於(yú)網絡(luò)的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成,它具有良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係(xì)統不能滿足(zú)實(shí)際生產過程中(zhōng)的分工問題;智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多;塑料件三維設計和塑料模(mó)具及成(chéng)型工藝分析(xī)將在我國塑(sù)料模具行業中發揮越來越重要的作用。
推廣采用熱(rè)流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具(jù)熱流道技術可以提高零件的生產效率和質(zhì)量,而塑料零件可以大幅度節省原材料和節(jiē)能,因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流(liú)道零部(bù)件製定國家標準,積極(jí)生產物美價廉的優質零部件,是熱流道塑料模具發展的關鍵。
氣輔注(zhù)塑在保(bǎo)證產品質量的同時,大大降(jiàng)低了成本(běn)。目前在汽車電(diàn)器行業逐步推廣使(shǐ)用(yòng)蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參(cān)數需(xū)要識別和控製,而其大型(xíng)化常用於大型複雜產品(pǐn)、塑料模具的設計和控製,比傳統的(de)常規注塑工藝難度大,因此,開發氣輔注塑工藝流程分析軟件,是非常重要的。另一方麵,為(wéi)了保證塑料(liào)件的精度(dù),繼續研(yán)究(jiū)開發高壓注塑成型工藝和(hé)塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的(de)。
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文章關鍵詞(cí):塑(sù)料模(mó)具熱流道技術可(kě)以提高生產率上一篇: 在塑料模具加工製造過程中所產生的應力
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