注塑模具由於各種不（bú）良因素，導致拉延件出現開裂，這是一（yī）種十分嚴重的外觀缺陷（xiàn）。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣（yàng）的情況應該怎（zěn）樣解決呢？

壓料麵著（zhe）色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損（sǔn）傷，模具托幹安裝後長度並（bìng）不（bú）一樣，排氣孔和拉延圓（yuán）角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理（lǐ），需要（yào）在合適（shì）的範圍之內進行調整，同時可以（yǐ）用在（zài）壓料麵上墊紗（shā）布或者（zhě）其他的塑料布的方法，將板料的流動和流（liú）入量進行（háng）改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不合（hé）理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過（guò）改變衝料（liào）板的（de）尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝（chōng）板上印刷網格線，能更（gèng）清（qīng）楚知道板料的情況。

料流方向（xiàng）的型麵（miàn）比較粗糙（cāo），需要進行拋（pāo）光（guāng），也可以將工藝補充部分（fèn）的（de）圓角部分放大，在後續工序中（zhōng）有整（zhěng）形和拉延模對應的圓角也可（kě）以適當方（fāng）法，隻是需（xū）要注意整形量和衝壓方向。

標題：注塑模具開裂有哪些原因？模（mó）具開裂（liè）原因及對策 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1757.html

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