塑料（liào）是以單（dān）體（tǐ）為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其（qí）抗形變能力（lì）中等，介於纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填（tián）料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組（zǔ）成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化（huà）合（hé）物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得（dé）名，如（rú）鬆香、蟲膠（jiāo）等。樹脂約占塑料總重量的（de）40%～100%。塑料（liào）的（de）基本性能主要決定於（yú）樹脂（zhī）的本性，但添加劑也起著重要（yào）作用。有些塑料（liào）基（jī）本上是由合成（chéng）樹脂所組成（chéng），不含或少含添加（jiā）劑（jì），如有機（jī）玻璃等。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可以再重複生產。熱可塑性其（qí）物理（lǐ）延伸率較大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。

塑（sù）料根據應用（yòng）特性，熱塑性塑料又可分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通用塑料其連續使用溫度在100攝氏度以下，聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）並稱四大通用塑料。

B、工（gōng）程塑料一般指工（gōng）作應（yīng）力大於150MPa，連續工程溫（wēn）度超過150攝（shè）氏度以上的塑料。通常把聚酰胺（尼龍（lóng）PA）、聚碳酸脂（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）和熱塑性聚酯（PBT）稱為五大工程塑（sù）料。

塑料不同（tóng）性能決定了其在生活在工業中的用途，隨著技術的進步，對塑料改（gǎi）性一直（zhí）沒有停（tíng）止過研（yán）究。希望不遠的將來，塑料通過改性後的可以有更廣泛的應用，甚至可代替（tì）鋼鐵等材（cái）料並對環境不再汙染

下（xià）麵整理了一些（xiē）常見的塑料材質及其應用特性：

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯（xī）(B)-苯乙烯(S)的三（sān）元共聚物

物理特性：丙烯腈的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯的抗衝擊性和韌性；苯乙烯的高光澤性、易著色性和易加工性

應用：ABS塑（sù）料在工業中應用極為（wéi）廣泛。ABS注射製品常用來製作殼體、箱體（tǐ）、零部件、玩具等。擠出製品多為板材、棒（bàng）材、管材等，可進行熱壓、複合加工及製作模型。

2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸酯（polycarbonate）和丙烯腈(A)-丁二烯（xī）(B)-苯乙烯(S)合並的麵（miàn）成的熱可塑性塑膠。

物理特性：綜合性能較好（hǎo），衝擊強（qiáng）度較（jiào）高，化（huà）學穩定性、電性能良（liáng）好（hǎo）；低溫時也具備高衝擊強度；較高的（de）熱變形溫度（80~125攝氏度）；耐燃性（xìng）（UL945VB）。

應用：廣泛使用在汽車（chē）內（nèi）部零（líng）件、商務機器、通信器件、家電用品（pǐn）及照明設備上。

3、PC——聚碳酸酯（polycarbonate）

物理特性：無色透明（míng），耐熱，抗衝擊，阻燃，有良好的機械性能；耐磨性較差，一些用於（yú）易磨損的PC器（qì）件需要對（duì）表麵進行特殊（shū）工藝處理。

應（yīng）用：光碟、眼鏡片、水瓶、防彈玻璃、護目鏡（jìng）、車頭燈（dēng）罩等。

4、PMMA——聚（jù）甲基丙烯酸甲酯（zhǐ），又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性：收（shōu）縮率0.4-0.7%；有極好的透光性；機械強度較高，有一點的耐寒性、耐腐（fǔ）蝕性、絕緣性能良好；但是表麵強度不夠，易（yì）擦毛。

應用：主要用（yòng）於有一一定（dìng）強（qiáng）度要求的透明結構件。如：透明（míng）罩、照明器具、化裝板、按鍵，鏡片等。

5、PA——聚（jù）酰胺，俗稱尼龍，英文名稱Polyamide（簡稱PA）

物理特性：結（jié）晶性熱可（kě）塑性塑料，有明（míng）顯的熔點；具（jù）有吸水（shuǐ）性；具（jù）有高抗張強度；耐韌（rèn）性、耐衝擊性；自潤性、耐磨性佳、耐藥（yào）品性（xìng）優；低溫特性佳；具有自熄性。

應用：電子器件（jiàn）如連接器（qì）、卷線軸、定時器、開關殼座；汽車如散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵等；工業零件如（rú）座椅（yǐ）、紡織梭、踏（tà）板、滑輪等（děng）。

6、PVC——聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC

物理特性：未加可塑劑前，PVC是非常堅硬的，耐濕性佳（jiā）、可（kě）以被酮類、酯類溶劑分解；尺寸穩定性佳（jiā）、耐（nài）侯性佳；可輕易調整軟硬度；耐化性差、耐溫性差、熱分解後會產生氯化（huà）氫，有（yǒu）毒性。

應用：主要用於薄板（bǎn）、膠膜、容（róng）器、人造（zào）皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具等。

7、PP——聚丙烯

物理特性：一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。具有（yǒu）耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等；不易接合、易氧化等。

應用：用於水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料（liào）、容器、汽（qì）車保險杆、儀表板等。

8、POM——聚甲醛(POM)，又名縮（suō）醛（quán）樹脂、聚氧化亞（yà）甲基，聚縮醛

物理特性：具（jù）有高的力學（xué）性能，如強度（dù）、模量、耐磨性、韌性（xìng）、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐（nài）溶劑性和可加（jiā）工性，是五大通用工程塑料之一（yī）。

應用（yòng）：廣泛用於製造各種滑動、轉動機械零件，做（zuò）各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量（liàng）閥、輸送（sòng）機的（de）鏈環和（hé）輥子、流量計、汽車內外（wài）部把手、曲柄等車窗（chuāng）轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開（kāi）關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄（lù）音錄（lù）像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌係統以（yǐ）及閥門（mén）、噴頭、水龍頭、洗浴（yù）盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫（wēn）控定（dìng）時器（qì）；動力（lì）工（gōng）具，庭園整（zhěng）理（lǐ）工具零件；另外（wài）可作為衝浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的（de）框架（jià）輔件和背包用各（gè）種環扣、緊固件（jiàn）、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心髒起博器；人造（zào）心髒瓣膜（mó）、頂（dǐng）椎、假肢等（děng）。

9、PE——聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）

聚（jù）乙烯（xī）依聚合方（fāng）法、分子量高（gāo）低、鏈結構之不同，分高（gāo）密度聚乙烯（HDPE）、低（dī）密度聚乙烯（LDPE）及線性低密度聚乙烯（LLDPE）。

物理特性：無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的（de）侵（qīn）蝕（不耐（nài）具有氧化性質的（de）酸）。常溫下不溶（róng）於一般溶劑，吸（xī）水性（xìng）小，電絕（jué）緣性優良。

應用：用作農膜（mó）、工業用包裝膜、藥品與食品包裝（zhuāng）薄膜、機械零件（jiàn）、日用品、建築（zhù）材料、電線、電纜絕緣、塗層和合成（chéng）紙等；

10、PS——聚苯乙烯係塑料

物理特性：a、機（jī）械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫（wēn）條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老（lǎo）化性也很好（hǎo））；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性（xìng）：遇水（shuǐ）易分解（高溫、高濕環境下使用需謹（jǐn）慎）；

e、電氣性能：1、絕緣性能：優良（潮濕、高（gāo）溫也能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電係數：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑（sù）料要求低。在加工薄壁製件時，僅（jǐn）需幾秒鍾，對大部件也隻要40-60s即可。

應用：a、電子（zǐ）電器：連接（jiē）器、開關零件、家用電器、配件零件（jiàn）、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成（chéng）型加工性）；

b、汽車：1、外裝零件：主要（yào）有轉角格珊、發動機放（fàng）熱孔罩等；2、內部零部件：主要（yào）有內鏡撐條、刮（guā）水器支架（jià）和控製係統（tǒng）閥；3、汽車電器零件：汽（qì）車點（diǎn）火線圈絞管和各（gè）種電器連接器等。

c、機械設備：視頻磁帶錄（lù）音（yīn）機（jī）的帶（dài）式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零件以及大量的齒輪（lún）、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

上述塑料材料的成型加工是（shì）指由合成樹脂製造廠（chǎng）製造（zào）的聚合物製成最終塑料製品的過程。加工方法（通常稱為塑料（liào）的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成（chéng）型）、吹（chuī）塑（中空成型）、壓延等。

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