深圳市科翔模具有(yǒu)限公司
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不管是任(rèn)何的物件都有一(yī)定的使用壽命,注塑模具也不例外,當使用到一定程度(dù)之後注塑模具便會失效需要開模生產新(xīn)的模具,注塑模具的使用壽命受到多種因素的影(yǐng)響,隻有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持(chí)久的模具。
影響注塑模具壽命的第一點因素是溶(róng)蝕(shí)失效。注塑模具廠常用的注塑(sù)合(hé)金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅(tóng)合金(jīn),也有純鋁注塑的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易(yì)咬模。當模具硬度較高時(shí),則抗蝕性較好,而成型表麵若有(yǒu)軟點(diǎn),則對(duì)抗蝕(shí)性不利。
影響注塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞(huài)失效,注塑生產時,模具反複受激冷激熱的作用,成型表麵與其內部產生變形,相互(hù)牽扯而出現反(fǎn)複循環的熱應力,導致組織結構二損傷(shāng)和喪失韌性,引發微裂紋的出(chū)現,並繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠(jǐ)入,加上反複的機械應(yīng)力都使裂紋加速擴展。為此,一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外,在注塑生產過程中模具必(bì)須保持在一定(dìng)的工作溫度範圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
影(yǐng)響注塑模具壽(shòu)命的第三(sān)點原因碎裂失效在壓射力的作用下,模具會在最薄弱處萌(méng)生裂紋,尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成(chéng)型的清角(jiǎo)處均會最(zuì)先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或(huò)晶粒粗大時,即容易斷裂(liè)。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快(kuài),這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使(shǐ)它在(zài)澆注(zhù)係統部位,也必須打光。另外要求所使(shǐ)用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均(jun1)好(hǎo)。
了解了這三大影響注塑模具使用壽命的因素(sù)之後,深圳科翔注塑模具廠在生(shēng)產製造的過程中就可以對症下藥,提前(qián)避免了(le)這些因(yīn)素帶來的影響(xiǎng),做出品質更好的模具,不僅(jǐn)大大提高了生產的效率,也(yě)更好的節約了企業的生產(chǎn)成本。
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