一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模（mó）具製造。

有（yǒu）些用戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發（fā），忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設計的產品（pǐn）有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作（zuò）方可提前（qián）做設計準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工（gōng）期。

3、製作高質量塑（sù）膠（jiāo）模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期。

二、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需（xū）要使（shǐ）用高精度的數控（kòng）機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分（fèn）析（xī）。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝壓模具（jù）（如汽車複蓋（gài）件（jiàn）模具）要考慮機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬（yìng）件設（shè）備，還要（yào）結合（hé）管理水平（píng）、加工經（jīng）驗以及技術力量。

7、對（duì）同（tóng）一套（tào）模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距（jù）。你不該付出高於模具價（jià）值費用的（de）同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤（rùn）。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多（duō）頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作加工一（yī）條龍。

1、有了合格的模（mó）具（試（shì）件合格），不一定能生產出（chū）批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質（zhì）有關係。

2、有了好的模具，還要（yào）有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

標題：深圳塑膠模具生產廠家：塑膠模具製作注意事項 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1793.html

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