針對目（mù）前塑（sù）膠模具行（háng）業競爭激烈，模（mó）具及注塑加（jiā）工成本是每個商（shāng）家都高（gāo）度關（guān）注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設計過程都必須考慮如何（hé）低（dī）成本，創高效益，如何才能做到呢?塑膠注塑模具設計時需要考慮到如下一些因素：  

1. 注塑成本 

根據機台大小每啤多少錢，從而確定產（chǎn）品排位方式和穴數。出模數量越多，注塑成本越低。因為在注塑加工本，成本核算是按啤次計（jì）算。  

2. 產品外觀 

根據產品外觀要求，確定分型麵。分型麵的位置要（yào）有利於模具加工、排氣（qì）、脫模等。產品越多，外觀問題隱患越大。  

3. 水（shuǐ）口方式 

確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣（qì）方位。熱流道模具成本高，但節省水口成本。各（gè）有利弊（bì），就看用戶如何取舍（shě）。 

4. 產品脫模 

確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越（yuè）高。  

塑膠注塑模具設（shè）計中（zhōng）還需要考慮產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式並（bìng）排好冷卻道的部位。考慮（lǜ）模具壽命，確（què）定模具材料硬度（dù）、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。隻（zhī）要全方麵綜合好以上步驟，做出較周全的分析及取舍，就能有效做到節省成本。 

標題：塑膠模（mó）具廠家告（gào）訴你：塑膠注塑模具設計考慮的因素有哪些？ 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1794.html

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