注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時（shí），動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式（shì），它根據（jù）需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模（mó）

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比（bǐ）較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需（xū）要（yào）的其它（tā）零件和部件），所以也（yě）叫三板式（動模板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的（de）單型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構（gòu）複雜，製（zhì）造成本（běn）較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分（fèn）型與抽芯機構（gòu）的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移（yí）動一（yī）段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型（xíng）零部件的注塑模

由於（yú）塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環（huán）等，在（zài）脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離（lí）。

(5) 自動卸螺（luó）紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋（xuán）轉機（jī）構（gòu），或（huò）設置（zhì）專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋（wén）型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道（dào）注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑（sù）模（mó）。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適（shì）用於角式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型（xíng）時進（jìn）料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分型（xíng）麵的（de）兩側，且它的截麵積通常是不（bú）變的，這與其（qí）他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流（liú）道進口端（duān）的磨損和變形，可設置可更換的（de）流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在（zài）大多數注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這（zhè）樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些，這（zhè）了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模（mó）一側設置脫模機構。

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