材料本身（shēn）所具有的性（xìng）能，必須通過正確的熱處（chù）理手段（duàn）來達到。隻有良好的熱處理手段，才（cái）能實現果冻传媒官方入口下载預想的性能期望。根據塑封（fēng）模具材料性（xìng）能要求，塑封模熱處理手段主要是（shì）高溫淬火、深冷處（chù）理、高溫回火，並多次反複，通過這些不同的處理，達到最佳的模具性能。 
1、高溫（wēn）淬火 
    為了提高材料（liào）的剛性（xìng）和耐磨損性，一般材料均需（xū）加熱到1030℃以上。高溫下，各種合金元素充分溶解於奧氏體內，以便在淬火時獲得高的（de）基體硬度，同時為了保證零件不發（fā）生脫碳氧化，相應采用了（le）真空處理。目前半導體行（háng）業內（nèi）使用的高速率氣（qì）淬淬（cuì）火爐，可以在高真空條件下通過氮氣保護對工件進行加熱，既保證了（le）工件的脫碳氧化，又防止（zhǐ）了合（hé）金元素的蒸發（fā）。同時采用200-500Kpa範圍內可（kě）調節氣體壓力，對工件進行淬火冷卻，在保證工件充分淬透的同時又減少了變形。 
2、深冷處理與高溫回火 
    高合金鋼在淬火後，由於其（qí）馬氏體轉變點（diǎn）（Ms點）均高於室溫，為了提高硬度，保證尺寸（cùn）穩定性，通常要進行深冷處理和高溫回火，以保（bǎo）證殘餘奧氏體充分（fèn）轉變為穩定的回火（huǒ）馬氏體。果冻传媒官方入口下载將經過真空淬火後的（de）工件，在室溫至100℃之間進行校正，然後放入-140℃的深冷處（chù）理箱中進行深冷。工件在（zài）不出爐（lú）的情況下，可以在（zài）-140℃至230℃之間進行（háng）冷熱循環（huán），保證工件不會因為進出（chū）爐而產生變形或（huò）開裂。同時由於采用氮氣保護也避免了工件在回火中的氧化開裂。目前（qián）對於D2類材料，果冻传媒官方入口下载通常在深冷設備中直接完成-140℃深冷至230℃回火的3次循環（huán）。對於高於230℃回火的鋼（gāng）種如SAM97、ELmax、ASP23等，果冻传媒官方入口下载采用了真空回火爐，在抽（chōu）真空（kōng）後，加（jiā）入99.999%的高純氮氣作為介質，通過吹風方向的（de）改變來形成對流，保證了工件的溫度均勻性，同時節省了回火時間。 
3、其它輔助手（shǒu）段 
    在提高了淬火回火及深冷處理質量的同時（shí），果冻传媒官方入口下载同時對工件的（de）其它環節給予了充分的重視，過去認為的熱處理工件潔淨度與處（chù）理無關的（de）觀點已經被拋棄，增加潔淨預處理。即將未入（rù）爐零件，通過真空清洗機進行真空去油、脫脂、幹燥。去除了工件的（de）各類加工油汙和碎屑，保證（zhèng）了（le）入爐工（gōng）件不（bú）會帶入其它雜質，避免了在高溫（wēn）加熱時雜質分解，汙染爐內環境（jìng）和工件本身，從微觀（guān）上保證了工件的組織潔淨度和處理質量的完美性，提高了工件的使用壽命。

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